次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备在汽车制造和其他需要高质量、高效率焊接的行业中具有显著优势。这些设备可以单独使用,也可以组合使用以满足不同的焊接需求。本文将详细介绍组合设备的优势、应用案例和技术特点。
组合设备的优势
1. 优异的焊接质量
- 次高频逆变直流点焊机的频率为10KHz,焊接响应速度快(0.05ms),比中频(0.5ms)快10倍,比工频(10ms)快200倍,提高了加热速度,减少了焊接时间。
- 输出电流更接近直流,热量集中,塑性成型好,焊接飞溅少,焊点一致性好。
2. 良好的节能效果
- 次高频点焊设备采用三相380V电源,功率因数可达0.95以上,远高于普通工频点焊设备的0.6,实现了节能目的。
- 变压器工作频率10KHz,控制精度高达0.2%,而普通中频焊机控制精度仅有2%,工频焊接仅有5%左右,显著提升了节能效果。
3. 应用广泛
- 螺柱焊机和次高频直流点焊机适用于多种板材的焊接需求,包括普通冷轧板、镀锌板、高强度板、多层板等。
- 这些设备已经在一汽大众、上海大众、北京奔驰、神龙汽车、一汽轿车、奇瑞汽车、广汽丰田、东风日产、长安标致雪铁龙等国内主要汽车生产厂家广泛使用。
4. 技术领先
- 公司的次高频直流点焊机和螺柱焊机均通过了ISO9001:2008国际质量管理体系认证,点焊机系列产品还通过了国家CCC强制性产品认证。
- 拥有多项国内外发明专利和实用新型专利,确保了设备的技术先进性和可靠性。
应用案例
- 次高频电动伺服机器人专用直流点焊机已被一汽轿车公司的D009车型的地板线、M3车型的主焊线采用。
- 螺柱焊机和次高频直流点焊机广泛应用于大众汽车、奔驰汽车、神龙汽车、丰田汽车、日产汽车、通用汽车等国内外主要汽车厂家。
通过将次高频直流点焊机和螺柱焊机组合使用,可以充分发挥各自的优势,提高焊接质量和效率,同时实现节能降耗的目标。这种组合设备特别适合于汽车制造和其他需要高质量、高效率焊接的行业。
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