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  • 1-3ms快速焊接螺柱焊机：高效精密焊接的工业解决方案

    储能式螺柱焊机采用1-3ms超短焊接时间，通过大容量电容瞬间释放5000-10000A峰值电流，实现冷轧板/不锈钢/铝板等材料的快速精密焊接，背印小且强度达30°掰弯标准，广泛应用于家电、医疗设备、通讯工程等领域。

    一、核心技术原理

    储能式螺柱焊机采用大容量电容储能，通过可控硅精确控制1-3ms的放电时间，以低电压强电流（峰值5000-10000A）瞬间熔化螺柱尖端，实现材料快速熔合。这种焊接方式具有以下特性：

    • 超短焊接周期：全过程仅需1-3ms，显著提升生产效率
    • 精密能量控制：通过电容放电实现能量精确调控，避免材料过热
    • 微米级熔池：熔池深度浅（螺柱直径/10），背印小于0.5mm

    储能焊结构示意图

    二、关键性能参数

    参数 指标
    电源输入 单相220V(50-60Hz)
    适用螺柱直径 3-8mm
    焊接电流 5000-10000A（峰值）
    可焊材料 冷轧板/不锈钢/铝板/镀锌板
    最小板厚 ≥0.5mm或螺柱直径1/10
    焊接强度 可承受30°掰弯测试

    数据来源：鸿栢科技储能焊技术手册

    三、典型应用场景

    家电应用

    小家电制造

    金融设备

    金融设备组装

    镀锌板焊接

    汽车镀锌板焊接

    该技术特别适合需要快速精密焊接的领域：

    • 钣金工程中的薄板连接
    • 医疗设备无菌焊接
    • 玻璃幕墙结构固定
    • 工业炊具耐高温部件组装

    四、工艺优势对比

    与传统焊接方式相比，1-3ms快速焊接具有显著优势：

    • 热影响区小：减少材料变形
    • 无需背面处理：背印控制在0.5mm内
    • 自动化兼容：可集成到机器人工作站
    • 节能高效：单点能耗低于传统电弧焊

  • 次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备：高效焊接解决方案

    本文介绍深圳市鸿栢科技实业有限公司研发的次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备，该设备融合机器人专用点焊技术和螺柱焊接自动化技术，具备节能环保、焊接质量高、稳定性强等优势，广泛应用于汽车制造领域。

    深圳市鸿栢科技实业有限公司作为国家级高新技术企业，成功研发了次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备，该设备集成了两项核心技术：

    一、核心技术优势

    1. 次高频机器人直流点焊技术：采用DSP次高频逆变技术，具有动态性能好、响应速度快（控制精度达微秒级）、焊接范围广等特点，特别适合中厚板和高强度钢板焊接。
    2. 螺柱焊接自动化技术：通过HEAS/HEDS系统实现手动/自动焊接，最大电流达1800A，支持多种送料方式和焊枪类型。

    二、行业应用表现

    该组合设备已在一汽大众、上海大众、北京奔驰等主流车企的生产线中成熟应用，主要特点包括：

    • 通过ISO9001和CCC认证的质量保障体系
    • 伺服电动缸焊钳支持DeviceNet等通讯协议
    • 具备多重安全保护机制（缺相/过温/漏电保护）

    三、技术创新成果

    技术类型 专利数量 认证资质
    次高频点焊 4项发明专利+6项实用新型 国家创新基金项目
    螺柱焊系统 12项国内发明专利+2项国际专利 国家级火炬计划项目

    该组合设备通过7项温度监测点和IP20防护等级设计，确保在汽车焊接自动化生产线中实现稳定高效的焊接作业。

  • 汽车车身专用螺柱焊机：技术领先的国产焊接解决方案

    深圳市鸿栢科技实业有限公司自主研发的汽车车身专用螺柱焊机，凭借8项国家发明专利和23项实用新型专利，打破国外垄断，成为大众、奔驰、丰田等知名车企的优选设备，连续多年产量和销售收入位居行业第一。

    在汽车制造领域，汽车车身专用螺柱焊机是白车身焊接工艺中的核心设备。作为国家级高新技术企业，深圳市鸿栢科技实业有限公司自主研发的轿车车身螺柱焊接自动化成套设备，已通过ISO9001认证和康采恩设计任务书KLH11标准认证。

    一、技术突破与专利成果

    该设备是国家1996年重点科技攻关项目和2003年国家火炬计划项目，拥有：

    • 8项国家发明专利
    • 23项实用新型专利
    • 12项软件著作权

    其中机器人螺柱焊机（型号PIDSA20AT）已通过第二阶段生产测试认证。

    二、行业应用与市场地位

    设备已广泛应用于：

    • 合资品牌：大众、奔驰、神龙、丰田、日产、通用
    • 自主品牌：奇瑞、吉利（出口至俄罗斯、乌克兰等国家）

    根据电焊机分会统计，该公司螺柱焊机产量和销售收入连续多年位居行业第一。

    三、产品系列与技术优势

    公司产品线包括：

    • HEAS/HEDS螺柱焊接系统（含手动/半自动/全自动机型）
    • DSP次高频悬挂点焊机（最大电流1800A）
    • 机器人专用焊枪（支持全自动标准型/Mini型）

    设备采用伺服电动缸和中空电动缸设计，支持DeviceNet通讯协议。

    作为国内首家实现轿车车身螺柱焊机国产化的企业，鸿栢科技的产品填补了行业空白，为汽车制造业提供了高性价比的焊接解决方案。

  • M6螺柱自动送料焊机：高效焊接解决方案

    本文详细介绍M6螺柱自动送料焊机的技术特点、系统组成和安全操作规范，涵盖HEAS/HEDS焊接系统、SL系列送料机和全自动焊枪的配套方案，提供工业级螺柱焊接的完整解决方案。

    一、系统概述

    M6螺柱自动送料焊机是专为工业领域设计的自动化焊接设备，采用短周期拉弧式焊接工艺，主要包含以下核心组件：

    • 主机部分：HEAS/HEDS交直流螺柱焊机，支持多通道独立控制
    • 送料系统：SL系列送料机与FRS6送料管组件配套使用
    • 焊接终端：HTR/HLR全自动焊枪或HTY/HLY小型焊枪

    HTR基础型全自动焊枪

    二、关键技术参数

    M6螺柱焊接系统技术指标
    项目 参数
    适用螺柱规格 M6（直径6mm）
    焊接电流范围 最大1800A（可编程调节）
    送料速度 30-60个/分钟（可调）
    送料距离 ≤2500mm
    定位精度 5μm光栅分辨率

    三、安全操作规范

    1. 必须使用原厂配套的SAW-3600主机和FRS6送料机
    2. 焊枪需悬挂在平衡器上减轻疲劳强度
    3. 每次开机前检查送料管固定状态
    4. 导电嘴端面需低于防飞溅套2mm
    5. 出现送料管未连接报警时立即停机

    螺柱浸入深度调节示意图

    四、系统优势

    • 高精度控制：采用直线伺服电机+光栅定位技术
    • 智能送料：双安全开关设计防止螺柱意外射出
    • 扩展性强：支持PROFINET/EtherCAT等工业总线
    • 质量追溯：可选配AI质量分析系统

    五、典型应用场景

    适用于汽车白车身、电梯制造、家电钣金等领域的M6螺柱自动化焊接，特别适合：

    • 机器人集成工作站
    • 高节拍流水线生产
    • 对焊接质量要求严格的军工领域

  • 全自动螺柱焊机设备组成

    全自动螺柱焊机是一种高效、高精度的焊接设备，广泛应用于汽车制造等行业。其核心组成包括以下几个部分：

    1. 主机系统

    主机是系统的核心控制单元，负责焊接参数的设定和焊接过程的控制。根据型号不同可分为：

    • HEAS/HEDS系列主机（交/直流拉弧式）
    • PIDS主机（全自动控制系统）

    主机系统

    2. 送料系统

    自动送料装置确保焊接螺柱的连续供给：

    • FRS5送料机（与PIDS系统配套）
    • 标准送料机（与HEAS系统配套）

    送料系统

    3. 焊枪系统

    根据自动化程度分为：

    • 全自动伺服焊枪（GAM1/GAM2系列）
    • 半自动焊枪
    • 手动焊枪

    全自动焊枪

    4. 控制系统

    包含多种控制组件：

    • 编程器（参数设置）
    • PLC可编程控制器
    • 机器人控制系统（Robot）

    编程器

    5. 通信系统

    支持多种工业通信协议：

    • DeviceNet通信（主流配置）
    • Profibus/I/O连接等

    通信设置界面

    6. 辅助系统

    包括：

    • 管线包（主机-送料机/焊枪连接）
    • 气体保护装置（GAM2焊枪专用）
    • 监控诊断系统
    典型系统配置对比
    配置类型 组成设备 通信方式
    基础型 Robot+PIDS系统 DeviceNet
    扩展型 PLC+Robot+PIDS系统 多种协议可选

    通过以上组件的协同工作，全自动螺柱焊机可实现无需人工干预的连续焊接作业，具有成本低、精度高、稳定性好等显著优势。

  • 储能式螺柱焊机工作原理

    储能式螺柱焊机是一种高效、精密的焊接设备，其工作原理基于电容储能和瞬间放电技术。以下是其核心工作原理的详细说明：

    1. 能量存储阶段

    储能式螺柱焊机采用大容量电容（如216000uF）作为能量存储单元。通过输入电源（AC 220V±10%,50-60Hz）对电容器进行充电，充电电压范围通常为25V-200V。

    2. 能量释放与焊接过程

    焊接时，通过可控硅精确控制放电时间（1-3ms）：

    • 接触式焊接：螺柱尖端与工件接触后，电容器瞬间释放低电压强电流（峰值5000-10000A）
    • 非接触式焊接：焊枪下落前触发放电，螺柱加速下落接触工件时产生电弧，焊接时间缩短至1ms左右

    3. 金属熔合机制

    放电过程中：

    • 强电流使螺柱尖端和工作面迅速熔化
    • 熔池深度较浅，背印小，适合薄板焊接（最小板厚=螺柱直径/10且≥0.5mm）
    • 标准螺柱前端设计（小凸台+3°斜锥）优化了熔合效果

    4. 控制系统

    现代储能焊机采用微处理技术：

    • 精确控制焊接时序和能量释放大小
    • 实时监控工作状态（输入/输出电压监测）
    • 配备无钉检测等安全保护功能

    技术参数对比

    参数 传统储能焊 SAW-DVI新型焊机
    焊接时间 1-3ms 1-3ms（非接触式可至1ms）
    可焊材料 冷轧板/不锈钢/铝板/镀锌板 低碳钢/不锈钢/铝/铜
    板厚范围 ≥0.5mm 0.5-10mm

    储能焊结构示意图

    该技术广泛应用于汽车制造、家电工业等需要高精度、高效率螺柱焊接的领域，其快速、低变形的特点特别适合薄板精密焊接需求。

  • 全自动螺柱焊机设备组成

    全自动螺柱焊机是一种高效、精准的焊接设备，广泛应用于汽车制造等行业。其核心组成包括以下几个部分：

    1. 主机部分

    主机是全自动螺柱焊机的核心控制单元，负责提供焊接所需的能量和控制信号。根据型号不同，主机可分为直流拉弧式螺柱焊机（如HEDS系列）和交直流拉弧式螺柱焊机（如HEAS系列）。主机通常具备以下功能：

    • 最大电流可达1800A
    • 支持手动、半自动和全自动焊接模式
    • 配备编程接口用于参数设置

    主机HEAS/HEDS

    2. 送料系统

    送料系统（如FRS5送料机）负责自动输送焊钉到焊枪位置，主要特点包括：

    • 通过显示屏进行系统设置和状态监控
    • 支持DeviceNet通信参数配置
    • 具备多通道选择功能（1-5通道）

    送料机

    3. 全自动伺服焊枪

    全自动伺服焊枪是执行焊接动作的关键部件，主要分为：

    • 标准型（R系列）
    • Mini型（Y系列）
    • 气体保护型（L系列）

    焊枪通过滑台气缸实现下压动作，焊接时必须保证垂直于工件表面。

    全自动焊枪

    4. 控制系统

    全自动螺柱焊机的控制系统通常采用以下架构：

    组成方式 主要设备 通信方式
    三设备系统 PLC（主站）、Robot、PIDS螺柱焊接系统 DeviceNet/Profibus/I/O
    双设备系统 Robot（主站）、PIDS螺柱焊接系统 DeviceNet/自定义协议

    通信参数设置包括：

    • 站地址（主站0，从站1-2）
    • 波特率（125K/250K/500K）
    • 干线距离（100-500米）

    三设备系统架构
    双设备系统架构

    5. 辅助设备

    完整的全自动螺柱焊系统还包括：

    • 示教编程器：用于参数设置和操作控制
    • 管线包：连接主机、送料机和焊枪的线缆组件
    • 保护气体系统（气保型焊枪专用）

    示教编程器

    通过以上设备的协同工作，全自动螺柱焊机能够实现高精度、高效率的自动化焊接作业，满足现代工业生产的需求。

  • M6螺柱自动送料焊机技术解析与应用指南

    一、设备概述

    M6螺柱自动送料焊机是专为工业领域设计的自动化焊接系统，核心由SAW-3600系列主机、FRS6送料机和GSM6焊枪组成。该系统采用短周期拉弧式焊接工艺，通过伺服电机高精度控制实现M6规格螺柱的自动输送与焊接。

    螺柱焊接示意图

    二、关键技术特性

    1. 送料系统

    • 专用匹配性：仅支持M6规格螺柱，需配套FRS6送料机使用
    • 安全保护机制：双路安全开关设计（焊枪侧+送料机侧），异常时自动停止送钉
    • 输送参数：气压范围5-7kg/cm²，装钉/吹钉时间可编程调节
    送料管安全状态判定表
    焊枪侧开关 送料机侧开关 工作状态
    闭合 闭合 安全送钉
    任一开路 冒险送钉（需立即检修）

    2. 焊接控制

    • 距离调节：导电嘴端面需高出防飞溅套2mm，螺柱端面距导电嘴4mm
    • 质量保障：配备LED接触检测灯，确保焊枪垂直工件
    • 异常处理：导电嘴烧损或焊渣堆积需立即更换/清理

    三、操作规范

    1. 使用前检查

    1. 确认送料管连接紧固，综合控制管线无破损
    2. 检查料斗螺柱存量，确保为M6规格
    3. 验证安全开关状态（编程器显示绿色为正常）

    2. 焊接中注意事项

    • 禁止触碰导电嘴（温度可达300℃以上）
    • 保持防飞溅套紧密接触工件，避免虚焊
    • 单次焊接后需等待熔池冷却再移动焊枪

    3. 维护保养

    • 每日：清理导电嘴焊渣，检查锁紧螺母扭矩
    • 每周：校验螺柱浸入深度（2±0.5mm）
    • 异常处理：安全装置故障必须停机报修

    四、安全警示

    ⚠️ 重要提示：

    • 心脏起搏器佩戴者禁止靠近设备
    • 维修时必须切断电源和压缩空气
    • 严禁改装安全开关或使用非标螺柱

    安全操作示意图

  • 全自动储能式螺柱焊机技术解析与应用

    一、产品概述

    全自动储能式螺柱焊机是鸿栢科技推出的高效焊接设备，代表型号为SAW-DVI。该设备融合接触式与非接触式焊接技术，具备充电速度快（216000uF储能电容）、焊接飞溅小、薄板反面痕迹小等优势，并采用微处理技术精准控制焊接时序和能量释放。

    二、核心技术参数

    参数项 数值
    焊接材料 低碳钢/不锈钢/铝/铜
    工件厚度 0.5-10mm
    螺柱直径 φ3-8mm
    焊接时间 1-3ms
    生产率 15-25颗/分钟（GAA1焊枪）

    非接触式焊接模式下，放电时间仅1ms，通过电弧瞬间熔化金属形成熔池。

    三、系统组成

    • 主机：SAW-DVI储能焊机（40KG，515315340mm）
    • 焊枪：GAA1全自动型（3500g，φ3-8mm螺柱）
    • 送料机：FRS30转筒式（1000-3000颗容量，30-60颗/min输送速度）
    • 控制系统：支持PLC/工控机/驱控一体控制方式

    GAA1焊枪
    FRS30送料机

    四、工作流程

    1. 工件定位夹紧（地线夹DMJ2）
    2. 焊枪自动移至焊接位（±0.05mm定位精度）
    3. 送料机输送螺柱至焊枪
    4. 储能电容放电完成焊接（1-3ms）
    5. 自动进入下一循环

    五、行业应用

    广泛应用于汽车制造（一汽大众、比亚迪等）、航空、建筑装饰等领域，特别适用于薄板焊接需求场景。典型应用案例包括汽车钣金件、配电箱、电梯轿厢等。

    六、技术优势

    • 质量稳定：焊枪配备无钉检测报警功能
    • 高效生产：最高50颗/分钟焊接速度
    • 兼容性强：支持M6x16mm等标准螺柱规格
    • 智能控制：可选配激光去锌层装置（SAW-Z系列）

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