标签： 拉弧焊机

一、适用设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 特点：焊接时间极短（1-3ms），背印小，适合薄板焊接。
   • 适用板材：镀锌板（锌层厚度15-25μm）。
   • 限制：螺柱直径范围3-8mm，板厚需≥螺柱直径/10且不小于0.5mm。
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 特点：焊接时间较长（5-100ms），熔池较深，强度更高。
   • 适用板材：镀锌板（锌层厚度15-25μm）。
   • 限制：螺柱直径范围3-12mm，板厚需≥螺柱直径/8且不小于0.6mm。
3. CNC螺柱焊接系统
   • 特点：可集成储能或拉弧焊机，支持自动化焊接，可选配激光去锌层装置。
   • 优势：高精度定位，多工位配置，适合批量生产。

二、镀锌板焊接关键技术参数

1. 锌层厚度要求：15-25μm。
2. 板厚限制：
   • 储能焊：0.5-3.0mm。
   • 拉弧焊：0.6-3.0mm。
3. 螺柱规格：M3-M12。
4. 焊接速度：20-40个/分钟。

三、推荐设备型号及配置

1. SAW-3600C螺柱焊机（拉弧式）
   • 技术参数：
     • 电源：三相380V±10%，焊接电流100-1800A。
     • 焊枪接口：支持2把焊枪同时工作。
     • 防飞溅功能：可选配喷雾装置。
   • 配套设备：
     • 自动送料机（FRS6 XXX）。
     • 半自动焊枪（GSM6 XXX）。
2. CNC自动焊接平台
   • 选配功能：
     • 激光去锌层装置（镀锌板专用）。
     • 伺服驱动Z轴，提升精度。

四、注意事项

1. 锌层处理：焊接前需确保锌层均匀，必要时使用激光去除焊接区锌层以避免气孔。
2. 环保要求：设备噪声≤75dB，需贴国际安全标识。
3. 维护保养：枪头电极夹套寿命≥5000次，需定期更换。

五、应用场景对比

焊接方式	适用行业	优势	限制
储能焊	家电、电子设备、钣金工程	背印小，外观好	仅适用小直径螺柱（≤8mm）
拉弧焊	汽车制造、机械结构、建筑	强度高，适用大直径螺柱	背印较大
CNC系统	批量生产、高精度需求领域	自动化、多工位高效	成本较高

如需进一步选型建议，可结合具体生产需求（如螺柱规格、产能节拍）选择适配方案。

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1. 储能式螺柱焊机（SAW-DVI型）

适用场景：

• 适用于低碳钢、不锈钢、铝和铜等金属板材，焊接厚度0.5-10mm。
• 焊接时间极短（1-3ms），背面痕迹小，适合对外观要求高的行业（如汽车制造、装饰、电子设备等）。

技术参数：

• 螺柱直径：φ3-8mm。
• 焊接生产率：1-50颗/分钟。
• 输入电源：AC 220V±10%, 50-60Hz。
• 储能电容器：216000uF，充电电压25V-200V。
• 标准焊枪：GAA1（支持自动/手动补钉，φ3-8mm）。

优势：

• 兼容接触式和非接触式焊接，飞溅小、薄板变形小。
• 焊接强度可保证掰歪30°。

2. 短周期拉弧式螺柱焊机

适用场景：

• 适用于需要更高焊接强度的场景（如汽车制造、机械结构、锅炉等），焊接时间较长（5-100ms），但强度高于储能焊。
• 可焊螺柱直径范围更广（3-12mm），但背面痕迹较大。

技术参数：

• 螺柱直径：3-12mm。
• 峰值电流：1500-2000A。
• 输入电源：三相380V。

优势：

• 熔池深度较深，适合较厚板材（最小板厚≥螺柱直径/8）。

3. CNC螺柱焊接平台选型

若需自动化生产，可搭配以下平台（均支持φ3-8mm螺柱）：

• SAW-Z0806系列：焊接范围800×600mm，效率15-30颗/分钟。
• SAW-Z1008系列：焊接范围1000×800mm。
• SAW-Z1215/SAW-Z1322系列：更大焊接范围（1200×1500mm/1300×2200mm）。

配套设备：

• 自动焊枪（GAA1）：支持φ3-8mm，焊接速度15-25颗/分钟。
• 自动送钉器（FRS30）：输送速度30-60颗/分钟，适配GAA1焊枪。

选型建议

• 优先储能焊（SAW-DVI）：若需求快速、低痕迹焊接，且板材厚度≤10mm。
• 选择拉弧焊：若需更高强度或焊接更厚板材。
• 自动化需求：搭配CNC平台及GAA1焊枪、FRS30送钉器。

（注：具体选型需结合生产规模、板材类型及预算进一步评估。）

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