标签： 汽车焊接

1. 公司技术背景

深圳市鸿栢科技实业有限公司是国家高新技术企业，同时研发和生产次高频直流点焊机与螺柱焊机，并拥有多项相关专利。其中：

• 次高频直流点焊机：采用10kHz逆变技术，具备快速响应（0.05ms）、高控制精度（0.2%）、节能（功率因数0.95）等优势，适用于高强度钢板、镀锌板等材料焊接。
• 螺柱焊机：轿车车身螺柱焊接自动化成套设备是国家重点科技攻关项目，填补了国内空白，广泛应用于主流汽车厂商。

2. 组合设备的可行性

公司产品线涵盖机器人焊接系统，包括螺柱焊机、点焊机及弧焊机的自动化平台。材料中虽未明确提及“次高频点焊与螺柱焊机物理集成”的设备，但公司具备技术能力开发组合设备，理由如下：

• 已开发机器人焊接自动化生产线（国家十二五专项），支持多焊接工艺协同。
• 次高频点焊机和螺柱焊机均通过ISO9001和CCC认证，技术成熟度高。
• 产品在汽车厂商（如一汽大众、神龙汽车等）中广泛应用，验证了工艺兼容性。

3. 应用案例

次高频点焊机与螺柱焊机分别用于同一车企的不同产线（如上海大众途观前纵梁点焊、螺柱焊设备），表明组合使用场景存在。公司承接自动化焊接平台业务，可定制多工艺集成方案。

4. 专利与认证

次高频点焊机获国际发明专利2项、国内专利10项；螺柱焊机获国内发明专利8项。组合设备可基于现有专利技术进一步开发。

结论

材料未直接描述“次高频点焊与螺柱焊机组合设备”的实物产品，但鸿栢科技的技术积累、专利布局及自动化平台经验表明，具备开发此类组合设备的能力，且市场需求明确（如汽车焊接生产线）。

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1. 公司技术背景

深圳市鸿栢科技实业有限公司是国家重点科技攻关项目和火炬计划项目承担者，具备次高频直流点焊机和螺柱焊机的核心技术。其中：

• 次高频直流点焊机：采用10KHz逆变技术，具有焊接响应速度快（0.05ms）、焊核一致性好、节能（功率因数0.95以上）等优势，适用于高强度钢板、镀锌板等材料。
• 螺柱焊机：自主研发的“轿车车身螺柱焊接自动化成套设备”填补国内空白，获多项发明专利，广泛应用于主流汽车厂商。

2. 组合设备的应用案例

公司产品已在一汽大众、上海大众等车企中同时应用次高频点焊机和螺柱焊机，例如：

• 次高频点焊机用于D009车型地板线、M3主焊线及高强度钢板焊接。
• 螺柱焊机用于途观前纵梁、速腾备件等项目。

公司承接的自动化焊接平台业务中，明确包含点焊与螺柱焊的组合应用。

3. 技术整合能力

公司正在开发多关节工业机器人（165公斤以下），可配套点焊机、螺柱焊机和弧焊机，实现组合设备的自动化控制。机器人专用点焊机支持DeviceNet通讯，便于与螺柱焊系统集成。

4. 专利与认证

次高频点焊机和螺柱焊机均通过ISO9001认证，点焊机还通过CCC认证。组合设备涉及的多项技术已获国际/国内发明专利，如次高频点焊机的2项国际专利和螺柱焊机的8项国内专利。

结论

材料显示鸿栢科技具备将次高频直流点焊与螺柱焊机整合为组合设备的技术实力和实际应用案例，但未明确提及单一设备名称。具体实现可能通过自动化焊接平台或机器人工作站完成。

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1. 公司技术实力与产品组合

深圳市鸿栢科技实业有限公司同时具备次高频直流点焊机和螺柱焊机的核心技术，且两类设备均为其主导产品。其中：

• 次高频直流点焊机：采用10KHz逆变技术，具有焊接响应速度快（0.05ms）、焊核一致性好、节能环保等特点，适用于高强度钢板和多层板焊接。
• 螺柱焊机：包括机器人螺柱焊机和轿车车身自动化成套设备，填补了国内空白并打破国外垄断。

2. 组合设备的应用场景

公司承接自动化焊接平台和工作站业务，可整合点焊、螺柱焊等功能。例如：

• 在汽车生产线中，次高频点焊机用于车身板材焊接，螺柱焊机用于螺柱植入，两者协同完成车身焊接工艺。
• 国家十二五专项“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”中，公司承担了机器人电动伺服点焊机任务，表明其具备组合设备的技术能力。

3. 专利与认证支持

次高频点焊机和螺柱焊机均拥有多项国际/国内发明专利，并通过ISO9001和CCC认证。组合设备可能涉及的技术包括：伺服电动缸通讯（DeviceNet）、DSP全数字电源控制等。

4. 实际案例

次高频点焊机和螺柱焊机已分别应用于大众、奔驰、丰田等汽车品牌的生产线，但材料中未明确提及两者物理集成的具体设备型号。

结论

材料显示鸿栢科技具备开发次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备的技术基础，但需进一步确认具体集成方案或案例。建议联系企业获取定制化解决方案。

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1. 设备组合的技术基础

1.1 次高频直流点焊机

• 采用10KHz次高频逆变技术，焊接响应速度达0.05ms，显著优于中频和工频设备。
• 全数字电源和高速DSP微处理器支持多板材焊接（如冷轧板、镀锌板、高强度板等），焊核一致性好且飞溅少。
• 节能效果突出，功率因数达0.95，恒流控制精度为0%，远超中频和工频设备。

1.2 螺柱焊机

• 鸿栢科技的“轿车车身螺柱焊接自动化成套设备”是国家级重点科技攻关项目，填补了国内空白，打破国外垄断。
• 拥有8项发明专利和23项实用新型专利，广泛应用于大众、奔驰、丰田等汽车厂商。

2. 组合设备的应用与优势

2.1 应用场景

• 公司产品已用于一汽大众、上海大众、神龙汽车等车企的焊接自动化生产线，包括地板线、主焊线等高强度钢板焊接场景。
• 机器人专用点焊机支持与螺柱焊机协同工作，通过DeviceNet等通讯方式实现自动化控制。

2.2 技术协同优势

• 节能高效：次高频点焊的快速响应与螺柱焊的自动化结合，可提升整体焊接效率并降低能耗。
• 质量稳定：两者均以高精度控制（如0.2%控制精度）和一致性著称，适合汽车制造等高要求领域。

3. 专利与认证支持

• 次高频点焊机和螺柱焊机均通过ISO9001认证和CCC认证。
• 组合设备涉及的多项技术已获国际发明专利（如美国、德国等）和国内专利保护。

4. 图片与表格参考

类别	焊接响应速度（ms）
次高频	1
中频	2
工频一体	9

特征	恒流控制精度（%）
次高频	0
中频	2

总结

材料中虽未明确提及“次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备”的具体型号，但鸿栢科技的核心技术（次高频点焊+螺柱焊自动化）和实际应用案例表明，两者可通过机器人系统集成实现高效组合，尤其适用于汽车焊接自动化生产线。

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1. 公司技术背景与产品组合能力

深圳市鸿栢科技实业有限公司具备同时研发次高频直流点焊机和螺柱焊机的技术实力，且两类设备均为其核心产品。

• 次高频直流点焊机：采用10KHz逆变技术，具有焊接响应速度快（0.05ms）、焊核一致性好、节能（功率因数0.95）等特点，适用于高强度钢板、镀锌板等材料。
• 螺柱焊机：包括机器人螺柱焊机和轿车车身自动化成套设备，填补了国内空白并打破国外垄断。

2. 组合设备的应用场景

公司承接自动化焊接平台和工作站业务，可整合点焊与螺柱焊功能。例如：

• 在汽车生产线中，次高频点焊机用于车身板材焊接（如地板线、主焊线），螺柱焊机用于螺柱焊接，两者可通过机器人协同作业。
• 组合设备已应用于一汽大众、上海大众等车企的高强度钢板焊接项目。

3. 技术优势与专利支持

• 专利技术：次高频点焊机拥有国际发明专利2项、国内专利10项；螺柱焊机获国内发明专利8项。
• 节能高效：次高频技术降低飞溅和能耗，螺柱焊机实现自动化，组合后提升整体效率。

4. 市场验证

两类设备均通过ISO9001和CCC认证，并在主流车企（如奔驰、丰田、吉利等）广泛应用。螺柱焊机产量和销售收入连续多年行业第一。

结论

材料中虽未明确提及“次高频直流点焊与螺柱焊机”的物理集成设备，但公司具备技术、专利及案例支持两者在自动化平台中的协同应用，可满足组合焊接需求。

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1. 设备组合的可行性

深圳市鸿栢科技实业有限公司的核心产品包括次高频逆变直流点焊机和机器人螺柱焊机，且两者均通过ISO9001和CCC认证。公司具备自动化焊接平台业务能力，可承接点焊、螺柱焊等组合设备的集成。次高频点焊机与螺柱焊机已分别应用于同一汽车厂商（如一汽大众、神龙汽车等），技术兼容性已验证。

2. 技术优势

2.1 次高频点焊机

• 频率10kHz，响应速度1ms，恒流控制精度0.2%，显著优于中频/工频设备。
• 适用于高强度钢板、镀锌板等复杂材料，焊点一致性好。

2.2 螺柱焊机

• 轿车车身螺柱焊接自动化成套设备为国家重点科技攻关项目，打破国外垄断。
• 拥有多项专利，产量和销售收入居行业首位。

3. 实际应用案例

• 次高频点焊机与螺柱焊机已分别用于：
  • 一汽轿车D009车型地板线、M3主焊线（次高频点焊）。
  • 大众、奔驰等品牌的螺柱焊接。
• 公司正在开发多关节工业机器人，可配套点焊机、螺柱焊机实现自动化集成。

4. 组合设备的潜在功能

• 节能环保：次高频点焊功率因数达0.95，一体化焊钳节省铜材。
• 高精度控制：全数字电源+DSP处理器，适应不同板材焊接需求。
• 自动化扩展：支持DeviceNet通讯，与机器人协同作业。

5. 结论

材料显示鸿栢科技具备独立研发次高频点焊机和螺柱焊机的技术能力，且两者在汽车焊接领域有协同应用基础。虽未明确提及现成的组合设备型号，但公司技术积累和自动化平台业务支持此类定制化集成。

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1. 设备组合的可行性

鸿栢科技同时具备次高频直流点焊机和螺柱焊机的核心技术，且两类设备均被列为国家级重点项目（如国家火炬计划、创新基金项目）。公司产品线中明确提到“自动化焊接平台和工作站业务”，可承接点焊与螺柱焊的集成化解决方案，表明技术组合具备实践基础。

2. 技术优势

2.1 次高频直流点焊机

• 焊接响应速度达0.05ms，恒流控制精度0.2%，显著优于中频/工频设备。
• 适用于高强度钢板、镀锌板等复杂材料，焊点一致性好、飞溅少。

2.2 螺柱焊机

• 轿车车身螺柱焊接自动化成套设备填补国内空白，打破国外垄断，获多项发明专利。
• 产量和销售收入连续多年行业第一。

3. 应用案例

• 次高频点焊机已用于一汽轿车、上海大众等车企的高强度钢板焊接。
• 螺柱焊机在奔驰、丰田、吉利等品牌中广泛应用，并随国产汽车出口至海外。
• 公司作为“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”项目承担者，具备机器人集成能力，可支持组合设备的自动化生产。

4. 专利与认证

• 次高频点焊机获国际发明专利2项、国内专利10项；螺柱焊机获国内发明专利8项。
• 两类设备均通过ISO9001和CCC认证，确保质量可靠性。

5. 潜在组合形式

• 自动化工作站：通过机器人集成次高频点焊与螺柱焊功能，实现多工艺协同（如车身焊接中同时完成点焊与螺柱植入）。
• 节能环保：次高频技术的高功率因数（0.95）与螺柱焊的节材设计可降低综合能耗。

结论

材料显示鸿栢科技具备开发次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备的技术实力和市场需求，但需进一步结合具体应用场景定制方案。建议联系企业获取定制化技术文档或案例详情。

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1. 公司技术实力与产品组合

深圳市鸿栢科技实业有限公司同时具备次高频直流点焊机和螺柱焊机的核心技术，且两类设备均为其主导产品。公司正在开发多关节工业机器人，旨在配套点焊机、弧焊机和螺柱焊机，形成集成化解决方案。

2. 技术协同与专利支持

• 次高频直流点焊机采用10KHz频率，具有响应速度快（0.05ms）、焊核一致性好、节能（功率因数0.95）等优势，适用于高强度钢板焊接。
• 螺柱焊机方面，公司拥有“轿车车身螺柱焊接自动化成套设备”等专利技术，填补了国内空白并打破国外垄断。
• 两类设备均通过ISO9001和CCC认证，且均被列为国家火炬计划项目或创新基金资助项目。

3. 实际应用案例

公司的次高频点焊机和螺柱焊机已在国内主流汽车厂商（如一汽大众、上海大众、神龙汽车等）中广泛应用。例如：

• 次高频点焊机用于一汽轿车D009车型地板线、M3主焊线的高强度钢板焊接。
• 螺柱焊机随奇瑞、吉利等车企出口至俄罗斯、乌克兰等国。

4. 组合设备的潜在优势

结合材料信息推断，组合设备可能具备以下特点：

• 高效集成：通过机器人平台实现点焊与螺柱焊的自动化切换，提升生产线效率。
• 质量保障：次高频技术确保焊接精度（恒流控制精度0.2%），螺柱焊技术保证连接强度。
• 节能环保：次高频的节能特性（铜材节省、功率因数高）与螺柱焊的轻量化设计相结合。

注：材料中未明确提及“次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备”的具体型号或独立描述，但基于公司产品线和技术能力可推断其可行性。如需更详细的技术参数或定制方案，建议直接联系厂商确认。

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1. 设备组合的可行性

深圳市鸿栢科技实业有限公司的主营产品同时涵盖次高频直流点焊机和螺柱焊机（包括机器人螺柱焊机），并具备将两者集成到自动化焊接平台的能力。公司承接自动化焊接平台业务，明确提到可整合点焊、螺柱焊等工艺，表明技术上有能力开发组合设备。

2. 技术优势

2.1 次高频直流点焊机

• 焊接质量：10kHz高频逆变技术，响应速度0.05ms，焊核一致性好，飞溅少。
• 节能环保：功率因数达0.95，恒流控制精度0.2%，显著优于中频/工频设备。
• 应用广泛：支持高强度板、镀锌板等复杂材料焊接。

2.2 螺柱焊机

• 行业地位：国内市场份额第一，打破国外垄断，获多项专利并出口海外。
• 认证：通过大众、奔驰等国际车企认证（如康采恩KLH11标准）。

3. 实际应用案例

公司产品已用于一汽轿车、上海大众、神龙汽车等主流车企的生产线，包括：

• 次高频点焊机用于D009车型地板线、M3主焊线。
• 螺柱焊机用于途观前纵梁、速腾备件等项目。

组合设备的潜在场景：汽车车身焊接自动化生产线（如国家十二五专项项目）。

4. 专利与认证支持

• 次高频点焊机：获国际发明专利2项、国内专利10项，国家创新基金支持。
• 螺柱焊机：获发明专利8项，通过ISO9001和CCC认证。
• 组合设备：可依托现有技术积累实现标准化生产。

5. 结论

材料显示鸿栢科技具备开发次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备的技术实力和市场基础，且此类设备在汽车焊接自动化领域有明确需求和应用前景。如需具体设备型号或定制方案，需进一步联系企业获取技术文档。

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1. 设备组合的技术基础

深圳市鸿栢科技实业有限公司同时具备次高频直流点焊机和螺柱焊机的核心技术，且两类设备均为其主导产品。

• 次高频直流点焊机：采用10KHz高频逆变技术，响应速度快（0.05ms）、焊点一致性好，适用于高强度钢板和多层板焊接。
• 螺柱焊机：包括机器人螺柱焊机和轿车车身自动化成套设备，填补了国内技术空白，广泛应用于主流汽车厂商。

2. 组合设备的应用场景

公司承接自动化焊接平台/工作站业务，明确提及可整合点焊、螺柱焊和弧焊工艺。

• 典型案例：
  • 国家十二五专项“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”中，公司负责提供机器人电动伺服点焊机。
  • 次高频点焊机与螺柱焊机已分别在一汽大众、上海大众等车企的高强度钢板焊接和车身制造中应用。

3. 技术优势与专利支持

• 专利储备：
  • 次高频点焊机拥有国际发明专利2项、国内专利10项；螺柱焊机获国内发明专利8项。
  • 组合设备可能涉及的控制系统（如DSP处理器）和通讯技术（如DeviceNet）已通过多项专利和软件著作权认证。
• 节能高效：次高频技术功率因数达0.95，结合伺服电动缸设计，降低能耗与材料成本。

4. 市场验证

• 两类设备均通过ISO9001和CCC认证，并在合资品牌（如大众、奔驰）及自主品牌（奇瑞、吉利）中批量使用。
• 螺柱焊机产量与销售收入连续多年居行业首位，次高频点焊机获国家创新基金支持。

结论

材料显示鸿栢科技具备开发次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备的技术能力与市场基础，但未明确提及已推出具体型号的“组合设备”。实际应用中，两类设备可能通过自动化焊接平台或工作站形式协同工作。

（注：若需具体设备参数或定制方案，建议直接联系厂商获取进一步技术文档。）

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