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  • 轿车车身螺柱焊机专利技术

    深圳市鸿栢科技实业有限公司的轿车车身螺柱焊机拥有多项专利技术,包括8项国家发明专利、23项实用新型专利和12项软件著作权。这些专利技术使得鸿栢科技的轿车车身螺柱焊机在行业内处于领先地位,并广泛应用于国内外主要汽车生产厂家。

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域取得了显著的专利成果,具体如下:

    • 国家发明专利:共8项。
    • 实用新型专利:共23项。
    • 软件著作权:共12项。

    此外,该公司的次高频直流点焊机也获得了多项专利:

    • 国际发明专利:共2项(在美国、德国、法国等国家获得保护)。
    • 国内发明专利:共10项。
    • 外观新型专利:共6项。
    • 软件著作权:共8项。

    这些专利技术不仅提升了鸿栢科技在轿车车身螺柱焊机领域的技术实力,还为公司在国内外市场赢得了广泛的认可和应用。通过不断的技术创新和研发投入,鸿栢科技将继续保持在汽车焊接装备行业的领先地位。

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  • 轿车车身螺柱焊机专利技术

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域取得了显著的专利技术成果,拥有国家发明专利、实用新型专利、软件著作权和国际发明专利等多项专利,填补了国内空白,打破了国外垄断。该技术广泛应用于国内外知名汽车品牌,具有自动化、精确控制和开放式焊接工艺等技术特点。

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域取得了显著的专利技术成果,具体如下:

    1. 专利数量与类型

    • 国家发明专利:8项(截至)、17项(截至)
    • 实用新型专利:23项()、59项()
    • 软件著作权:12项()、33项()
    • 国际发明专利:2项(美国、德国、法国等指定保护国,)、3项()

    2. 技术成果与荣誉

    • 轿车车身螺柱焊机是该公司主导产品,填补了国内空白,打破国外垄断。
    • 被评为“深圳市自主创新重点新产品”和“广东省高新技术产品”,并荣获广东省科技进步奖。
    • 国家火炬计划项目和国家重点科技攻关项目承担者。

    3. 技术特点

    • 采用自主研发的自动化成套设备,支持铝车身、高强度材料等特殊工况的螺柱焊接。
    • 结合伺服电机精确控制、开放式焊接工艺等多项领先技术。

    4. 应用范围

    • 广泛应用于大众、奔驰、丰田、通用等合资品牌及奇瑞、吉利等自主品牌汽车厂商。

    注:不同文档中专利数量存在差异(如与),可能因统计时间或分类标准不同导致。

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  • 轿车车身螺柱焊机专利技术

    本文详细介绍了深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域的专利技术成果,包括专利数量、技术特点、技术认证与荣誉、应用范围及行业地位等方面的内容。该技术填补了国内轿车车身螺柱焊机的空白,打破了国外垄断,广泛应用于国内外知名汽车品牌。

    一、专利技术成果

    1. 专利数量

    • 国家发明专利:8项(早期数据),后续更新为17项国内发明专利
    • 实用新型专利:23项(早期数据),后续更新为59项
    • 软件著作权:12项(早期数据),后续更新为33项
    • 国际发明专利:2项(覆盖美国、德国、法国等指定保护国),后续更新为3项

    2. 技术特点

    • 填补国内轿车车身螺柱焊机空白,打破国外垄断。
    • 采用自主研发的自动化成套设备,支持铝车身、高强度板材等特殊材料的焊接。

    二、技术认证与荣誉

    1. 项目资质

    • 国家重点科技攻关项目(1996年)和国家火炬计划项目(2003年)。
    • 国家级创新基金支持项目(2013年)。

    2. 奖项与认证

    • 广东省科技进步奖(2015年)。
    • 深圳市自主创新重点新产品、广东省高新技术产品。

    三、应用范围

    • 已广泛应用于大众、奔驰、丰田、通用等合资品牌及奇瑞、吉利等自主品牌汽车厂商。
    • 随国产汽车出口至俄罗斯、乌克兰等国家。

    四、行业地位

    • 螺柱焊机产量和销售收入连续多年居行业首位。

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  • 高精度数控螺柱焊平台:汽车制造领域的智能化焊接解决方案

    高精度数控螺柱焊平台采用滚珠丝杆线性模组和工业级控制系统,支持储能/拉弧双焊接模式,定位精度达±0.05mm。鸿栢科技SAW-Z系列提供800-2200mm工作范围,可选激光去锌层和防飞溅装置,已在一汽大众、比亚迪等车企广泛应用。

    一、核心技术优势

    高精度数控螺柱焊平台采用X/Y轴高精度滚珠丝杆线性模组,定位精度可达±0.05mm,Z轴可选气动或电动伺服驱动。控制系统支持三种配置:

    • PLC控制:基础版控制系统
    • 工控机控制:支持复杂轨迹编程
    • 驱控一体:集成运动控制与焊接工艺

    CNC螺柱焊接系统结构示意图

    二、焊接工艺配置

    根据SAW-Z系列命名规则:

    代码 焊接方式 辅助装置
    C 储能焊接(适合小直径螺柱) J:激光去锌层
    W:防飞溅喷雾
    L 拉弧焊接(适合大直径螺柱)

    焊接镀锌板时建议配置激光去锌层装置(代码J),外观要求高的工况可加防飞溅液喷雾装置(代码W)。

    三、典型应用案例

    该设备已成功应用于:

    • 一汽大众/上汽大众车身焊接
    • 比亚迪/蔚来新能源汽车电池包
    • 广汽丰田/东风日产车门总成

    多工位配置可提升30%生产效率,四工位机型节拍可达15秒/件。

    四、技术参数对比

    型号 工作范围(X/Y) 定位精度 焊枪数量
    SAW-Z0806 800×600mm ±0.05mm 1-4把
    SAW-Z1215 1200×1500mm 2-6把
    SAW-Z1322 1300×2200mm 4-8把

    多工位焊接平台现场图

  • 高精度数控螺柱焊平台:汽车制造中的关键技术解析

    高精度数控螺柱焊平台通过滚珠丝杆线性模组实现±0.05mm定位精度,支持储能/拉弧双焊接模式,配备激光去锌层和防飞溅装置,满足汽车白车身焊接的严苛工艺要求。鸿栢科技SAW-Z系列产品已在一汽大众、比亚迪等车企广泛应用。

    一、核心技术优势

    高精度数控螺柱焊平台采用滚珠丝杆线性模组传动系统,X/Y轴定位精度可达±0.05mm,重复定位精度±0.02mm。Z轴配置电动伺服驱动,支持0.1mm级焊枪行程控制,确保焊接深度一致性。

    二、系统组成与功能

    • 双模式焊接:可选储能式(C标记)或拉弧式(L标记)焊接,适应M3-M12规格螺柱
    • 多工位设计:支持2-4工位并行作业,SAW-Z1322系列最大焊接范围达2200mm×1300mm
    • 智能辅助系统:激光去锌层装置(J标记)和防飞溅喷雾(W标记)可减少镀锌板焊接缺陷

    三、典型应用场景

    在汽车白车身制造中,该设备主要用于:

    1. 车门铰链加强板螺柱植焊
    2. 座椅导轨安装点焊接
    3. 线束固定螺柱焊接

    鸿栢科技PIDS系列高频逆变焊机已通过ISO9001认证,在一汽红旗等车企实现2000+焊点/班的稳定产出。

    四、选型指南

    型号 焊接范围(mm) 控制方式 适用场景
    SAW-Z0806 800×600 PLC控制 小型零部件
    SAW-Z1215 1200×1500 驱控一体 车门总成
    SAW-Z1322 2200×1300 工控机 车身地板

    五、技术发展趋势

    新一代设备集成九轴驱控一体机器人技术,结合视觉定位系统实现:

    • 焊点自动补偿
    • 焊接质量实时监控
    • 数字孪生仿真验证

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