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  • 镀锌板螺柱焊接设备

    本文详细介绍了镀锌板螺柱焊接设备的适用类型、关键参数、选型建议及注意事项，帮助用户更好地选择和应用焊接设备。

    一、适用设备类型

    1. 储能式螺柱焊机
      • 适用于直径3-8mm的螺柱，焊接时间1-3ms，峰值电流5000-10000A。
      • 特点：背印小，适合外观要求高的镀锌板焊接（锌层厚度15-25μm）。
      • 最小板厚要求：螺柱直径/10且≥0.5mm。
    2. 短周期拉弧式螺柱焊机
      • 适用于直径3-12mm的螺柱，焊接时间5-100ms，电流1500-2000A。
      • 特点：熔池较深，强度高，但背印较大；适用于汽车制造等高强度需求场景。
      • 最小板厚要求：螺柱直径/8且≥0.6mm。
    3. CNC自动焊接系统
      • 可搭载上述两种焊机，支持多工位、激光去锌层（推荐用于镀锌板）及防飞溅液喷雾装置。

    二、镀锌板焊接关键参数（以SAW-3600C为例）

    参数 要求
    锌层厚度 15-25μm
    焊接速度 20-40个/分钟
    螺柱规格 M3-M12
    螺柱直径/板厚比 ≤8:1（储能焊）或≤10:1（拉弧焊）
    焊枪垂直检测 需设定垂直条件确保质量

    三、设备选型建议

    1. 外观优先：选择储能焊（背印小）。
    2. 高强度需求：选择拉弧焊（如SAW-3600C，支持逆变控制，电流1800A）。
    3. 自动化需求：搭配CNC系统，选配激光去锌层装置。

    四、注意事项

    • 锌层处理：焊接镀锌板时可能需激光去锌层或防飞溅液。
    • 安全环保：噪声≤75dB，接地方式TN-S，符合行业安全标准。

    相关图片参考：

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  • 镀锌板螺柱焊接设备

    本文详细介绍了镀锌板螺柱焊接设备的类型、关键配置要求、技术参数对比、推荐设备型号及注意事项，旨在帮助用户更好地选择和应用适合的焊接设备。

    一、适用设备类型

    1. 短周期拉弧式螺柱焊机

    • 电源要求：三相380V±10%，50Hz±2%
    • 焊接参数：电流100A~1800A，时间5~100ms，螺柱规格M3~M12
    • 锌层兼容性：支持锌层厚度15~25μm的镀锌板焊接
    • 技术特点：采用逆变电源，具备自动补偿电网波动功能，焊枪垂直度检测确保质量

    2. 储能式螺柱焊机

    • 电源要求：单相220V
    • 焊接参数：峰值电流5000~10000A，时间1~3ms，螺柱规格M3~8mm
    • 适用场景：薄镀锌板（最小板厚≥0.5mm），背面痕迹小

    二、关键配置要求

    1. 焊枪与送料系统

    • 焊枪类型：手动（GMM6系列）或半自动（GSM6系列），带伺服提升机构
    • 送料机：压缩空气驱动（0.5~0.6MPa），螺柱装载量≥3000个

    2. 特殊选配功能

    • 激光去锌层装置：焊接镀锌板时建议加装，可去除焊接区锌层提升质量
    • 防飞溅喷雾装置：减少焊接飞溅和发黑现象

    三、技术参数对比

    参数 短周期拉弧式 储能式
    适用螺柱直径 M3~12mm M3~8mm
    最小板厚要求 螺柱直径/8（≥0.6mm） 螺柱直径/10（≥0.5mm）
    焊接电流/时间 100~1800A / 5~100ms 5000~10000A / 1~3ms
    背面痕迹 较大 非常小

    四、推荐设备型号

    • SAW-3600C系列：支持镀锌板焊接，含自动送料和伺服焊枪，符合比亚迪汽车产线要求
    • CNC自动焊接平台：可选配拉弧或储能焊机，集成激光去锌层功能

    五、注意事项

    • 焊接前需确认镀锌板锌层厚度是否在15~25μm范围内
    • 建议进行工艺试验以优化电流、时间等参数，避免锌层挥发导致气孔

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