标签： 焊接技术

1. 储能式螺柱焊机的基本结构

储能式螺柱焊机主要由储能电容器、焊接电源、控制电路、焊枪和工作台等部分组成。其中，储能电容器是关键部件，用于储存电能并在焊接时快速释放，以实现高效焊接。

2. 储能式螺柱焊机的工作流程

储能式螺柱焊机的工作流程可以分为以下几个步骤：

1. 充电阶段：焊接电源通过充电电路对储能电容器进行充电，使其储存足够的电能。
2. 触发阶段：当焊枪接触到工件时，触发信号被发送到控制电路，控制电路迅速接通储能电容器与焊枪之间的电路。
3. 放电阶段：储能电容器中的电能迅速释放，通过焊枪产生高温电弧，将螺柱与工件瞬间熔化并结合在一起。
4. 冷却阶段：焊接完成后，焊枪迅速离开工件，焊接区域自然冷却，形成牢固的焊点。

3. 储能式螺柱焊机的应用领域

储能式螺柱焊机广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶制造、建筑施工等领域。其高效、快速、可靠的焊接性能使其成为这些行业中的重要工具。

4. 储能式螺柱焊机的优势

• 高效焊接：储能式螺柱焊机能够在极短的时间内完成焊接，提高生产效率。
• 焊接质量高：由于焊接过程中的高温电弧能够迅速熔化螺柱和工件，形成的焊点牢固可靠。
• 操作简便：储能式螺柱焊机的操作简单，易于掌握，适合各种焊接场景。

5. 结论

储能式螺柱焊机凭借其高效、可靠的工作原理和广泛的应用领域，成为现代工业生产中的重要工具。通过了解其工作原理，可以更好地发挥其在实际生产中的作用。

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1. 技术背景与产品组合

深圳市鸿栢科技实业有限公司的核心产品包括次高频逆变直流点焊机和螺柱焊机（机器人/普通型），两类设备均具备技术领先性，且已通过多项国际/国内认证。公司正在开发165公斤以下多关节工业机器人，旨在配套点焊机、弧焊机和螺柱焊机，形成自动化焊接系统。其中，机器人专用点焊机已支持与螺柱焊机的通讯集成（如通过DeviceNet协议）。

2. 组合设备的应用案例

次高频直流点焊机与螺柱焊机的组合应用体现在汽车焊接自动化生产线中，例如：

• 作为国家十二五重大专项“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”项目的承担者，公司为一汽轿车的D009车型地板线、M3车型主焊线提供次高频机器人点焊设备。
• 螺柱焊机（如型号PIDSA20AT）通过康采恩认证，与点焊设备共同服务于大众、奔驰等车企。

3. 技术优势

次高频点焊机的优势：

• 焊接质量：10KHz频率、0.05ms响应速度，焊核一致性好，飞溅少。
• 节能环保：功率因数达0.95，恒流控制精度0.2%，显著优于中频/工频设备。

螺柱焊机的优势：

• 填补国内空白，打破国外垄断，获多项专利（如8项发明专利）。
• 产量和销售收入连续居行业首位。

4. 专利与认证

组合设备相关专利：

• 次高频点焊机：国际发明专利2项、国内发明专利10项。
• 螺柱焊机：国内发明专利17项、国际发明专利3项。

认证：通过ISO9001:2008和CCC认证。

5. 市场应用

两类设备已广泛应用于一汽大众、上海大众、奔驰、神龙汽车、广汽丰田等车企，并随自主品牌（如奇瑞、吉利）出口至俄罗斯、乌克兰等国。

总结

鸿栢科技的次高频直流点焊机与螺柱焊机可通过机器人系统实现组合应用，形成高效、高精度的自动化焊接解决方案，尤其适用于汽车制造领域。具体组合设备的型号或集成方案需进一步咨询厂商。

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1. 设备组合的技术基础

1.1 次高频直流点焊机

• 采用10KHz频率，焊接响应速度达0.05ms，比中频快10倍，热量集中且飞溅少，适用于高强度钢板、镀锌板等材料。
• 全数字电源和DSP微处理器支持自适应焊接，恒流控制精度达0.2%，显著优于中频（2%）和工频（5%）。
• 已通过国家CCC认证，并获多项国际/国内专利。

1.2 螺柱焊机

• 公司主导产品“轿车车身螺柱焊接自动化成套设备”为国家重点科技攻关项目，打破国外垄断，广泛应用于主流汽车厂商。
• 拥有多项专利（如8项发明专利、23项实用新型专利），产量和销售收入居行业首位。

2. 组合设备的应用与优势

2.1 应用场景

• 材料显示公司产品已用于一汽大众、上海大众、奔驰等车企的焊接自动化生产线，包括地板线、主焊线等高强度钢板焊接。
• 机器人专用点焊机支持DeviceNet通讯，可与螺柱焊机集成到自动化工作站。

2.2 技术协同优势

• 节能高效：次高频点焊功率因数达0.95，一体化焊钳减轻重量（16kg），螺柱焊机节能节材。
• 质量稳定：次高频焊点一致性好，螺柱焊机填补国内空白，组合设备可提升焊接整体效率。

3. 专利与认证支持

• 组合设备涉及的核心技术已获国际发明专利（如美国、德国指定保护）、国内专利及创新基金支持。
• 通过ISO9001和CCC认证，符合汽车行业标准。

4. 结论

材料中虽未明确提及“次高频直流点焊与螺柱焊机”的物理组合设备，但公司同时具备两类设备的自主研发能力、专利技术及汽车行业应用案例，且均支持机器人集成（如伺服电动缸、通讯协议）。组合设备在自动化焊接平台中具有显著的技术可行性和市场潜力。

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一、适用镀锌板的螺柱焊机技术参数

1. 焊接材料

• 明确支持镀锌板焊接，锌层厚度范围：15~25μm
• 其他兼容材料：普通碳钢板、不锈钢板、高强度板

2. 焊接工艺要求

• 焊接方式：拉弧式（SAW-3600C/A系列）或储能式（需选配）
• 拉弧式：适用于M3~M12螺柱，电流范围100A~1800A，时间1~100ms
• 储能式：适用于M3~M8螺柱，峰值电流5000~10000A，时间1~3ms
• 板厚限制：
• 普通钢板：≥0.4mm
• 镀锌板最小厚度：螺柱直径/10（储能式）或直径/厚度比≤8:1（拉弧式）

3. 特殊配置建议

• 激光去锌层装置：焊接镀锌板时推荐加装，避免锌层污染焊缝
• 防飞溅喷雾：可选配，减少焊接飞溅和表面发黑

二、推荐设备型号及功能对比

设备类型	型号示例	适用螺柱规格	电源要求	焊接速度	特点
拉弧式焊机	SAW-3600C/A	M3~M12	三相380V±10%	20~40个/分钟	支持多焊枪接口，伺服驱动
储能式焊机	未注明型号	M3~M8	单相220V	–	背印小，适合薄板
CNC自动焊接平台	定制型号	按需定制	根据焊机类型	40~60个/分钟	可选激光去锌层

三、选型注意事项

1. 焊接质量保障

• 拉弧式焊机需具备垂直度检测功能，确保焊枪在设定角度内焊接
• 储能式焊机需控制熔池深度，避免镀锌层烧穿

2. 扩展性需求

• 多工位或自动化产线建议选择CNC平台，支持PLC/工控机控制

3. 环保与安全

• 噪声≤75dB，接地方式TN-S，标配过载和温度保护

四、相关图片参考

如需进一步定制镀锌板专用方案，可结合具体螺柱规格和产能要求选择拉弧式或储能式焊机，并搭配去锌层工艺模块。

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一、引言

螺柱焊机在现代工业生产中应用广泛，特别是在汽车制造、建筑、船舶等领域。选择合适的螺柱焊机对于提高生产效率和产品质量至关重要。本文将重点介绍3-8mm直径螺柱焊机的选型方法。

二、主要技术参数

在选择3-8mm直径螺柱焊机时，需要关注以下几个主要技术参数：

• 焊接电流：焊接电流的大小直接影响焊接效果，一般在1000-3000A之间。
• 焊接时间：焊接时间越短，生产效率越高，一般在5-15ms之间。
• 焊接压力：焊接压力的大小影响焊接质量，一般在100-300N之间。
• 螺柱直径：3-8mm直径的螺柱焊机适用于不同直径的螺柱，需要根据实际需求选择。

三、应用场景

3-8mm直径螺柱焊机主要应用于以下场景：

• 汽车制造：用于车身、底盘等部件的焊接。
• 建筑行业：用于钢结构、幕墙等的焊接。
• 船舶制造：用于船体、甲板等部件的焊接。
• 家电制造：用于冰箱、洗衣机等家电产品的焊接。

四、市场品牌推荐

市场上有许多知名的螺柱焊机品牌，以下是一些推荐的品牌：

• 德国KUKA：KUKA是全球领先的工业机器人和自动化解决方案提供商，其螺柱焊机性能稳定，质量可靠。
• 日本FANUC：FANUC是全球最大的专业数控系统和工业机器人制造商之一，其螺柱焊机技术先进，应用广泛。
• 美国LINCOLN：LINCOLN是全球领先的焊接设备制造商，其螺柱焊机性能优越，性价比高。
• 中国鸿栢科技：鸿栢科技专注于白车身焊接装备及伺服电动缸的研发和生产，其螺柱焊机技术成熟，市场口碑良好。

五、总结

选择合适的3-8mm直径螺柱焊机需要综合考虑技术参数、应用场景和市场品牌。希望本文能为您的选型提供有价值的参考。

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