标签： 白车身制造

一、核心技术特点

深圳市鸿栢科技研发的次高频机器人直流点焊机具备以下技术优势：

• 伺服驱动系统：采用中空电动缸设计，提升焊钳动态响应速度至5μm精度
• 多协议通讯：支持DeviceNet、PROFINET等12种工业总线协议
• 专利焊接工艺：拥有4项发明专利，特别适用于1.2-3mm高强度钢板焊接

二、汽车行业典型应用

在主流车企生产线的具体应用包括：

三、智能化质量控制

通过HEAS系统实现全流程质量追溯：

1. 云端监控：4G/5G物联网模块实时上传焊接数据
2. 工艺库管理：16G存储卡保存300+焊接参数组合
3. 异常处理：E-03/E-05等故障代码快速诊断

四、行业应用案例

已成功应用于一汽大众、广汽丰田等企业，其中：

• 北京奔驰C级车生产线：配置12台HTR全自动焊枪
• 东风日产新能源车间：采用HLY气保型焊枪焊接铝合金部件

一、核心技术优势

高精度数控螺柱焊平台采用滚珠丝杆线性模组传动系统，X/Y轴定位精度可达±0.05mm，重复定位精度±0.02mm。Z轴配置电动伺服驱动，支持0.1mm级焊枪行程控制，确保焊接深度一致性。

二、系统组成与功能

• 双模式焊接：可选储能式（C标记）或拉弧式（L标记）焊接，适应M3-M12规格螺柱
• 多工位设计：支持2-4工位并行作业，SAW-Z1322系列最大焊接范围达2200mm×1300mm
• 智能辅助系统：激光去锌层装置（J标记）和防飞溅喷雾（W标记）可减少镀锌板焊接缺陷

三、典型应用场景

在汽车白车身制造中，该设备主要用于：

1. 车门铰链加强板螺柱植焊
2. 座椅导轨安装点焊接
3. 线束固定螺柱焊接

鸿栢科技PIDS系列高频逆变焊机已通过ISO9001认证，在一汽红旗等车企实现2000+焊点/班的稳定产出。

四、选型指南

五、技术发展趋势

新一代设备集成九轴驱控一体机器人技术，结合视觉定位系统实现：

• 焊点自动补偿
• 焊接质量实时监控
• 数字孪生仿真验证