标签： 短周期拉弧式螺柱焊机

一、适用镀锌板的螺柱焊接设备类型

1. 储能式螺柱焊机

• 特点：焊接时间极短（1-3ms），熔池浅，背面痕迹小，适合外观要求高的场景。
• 适用螺柱直径：3-8mm。
• 最小板厚要求：螺柱直径/10且≥0.5mm。
• 电源：单相220V。

2. 短周期拉弧式螺柱焊机

• 特点：焊接时间较长（5-100ms），熔池较深，强度更高，适合结构件焊接。
• 适用螺柱直径：3-12mm。
• 最小板厚要求：螺柱直径/8且≥0.6mm。
• 电源：三相380V。

3. CNC自动螺柱焊接系统

• 特点：可集成储能或拉弧焊机，支持高精度定位和多工位操作，适合批量生产。
• 可选配置：激光去锌层装置、防飞溅液喷雾（针对镀锌板焊接优化）。

二、镀锌板焊接关键参数（SAW-3600C设备为例）

• 锌层厚度要求：15-25μm。
• 焊接电流范围：100A~1800A（拉弧式）。
• 焊枪垂直控制：需设定垂直条件确保质量，避免锌层干扰。
• 保护措施：
  • 防飞溅装置（可选）。
  • 抗电磁干扰和电压波动补偿功能。

三、设备选型建议

四、注意事项

• 锌层处理：焊接前建议清理锌层或使用激光去锌装置。
• 焊枪寿命：枪头夹套寿命≥5000次（碳钢螺柱）。
• 环保要求：噪声≤75dB，需符合安全标准。

如需具体设备型号，可参考SAW-3600C（拉弧式）或储能焊机的技术参数。

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一、适用的焊接设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 电源：单相220V(50-60Hz)
   • 适用螺柱直径：3-8mm
   • 焊接时间：1-3ms
   • 特点：熔池深度较浅，背面痕迹小，适合外观要求高的镀锌板焊接
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 电源：三相380V±10%(50Hz±2%)
   • 适用螺柱直径：3-12mm
   • 焊接时间：5-100ms
   • 特点：熔池深度较深，焊接强度高，适合结构强度要求高的镀锌板焊接
3. CNC自动焊接系统
   • 可搭载上述两种焊机
   • 可选配激光去锌层装置和防飞溅液喷雾装置
   • 适合大批量、高精度的镀锌板焊接需求

二、镀锌板焊接技术要求

1. 锌层厚度要求：15~25μm
2. 板材厚度比：
   • 储能式：螺柱直径/10，但不小于0.5mm
   • 拉弧式：螺柱直径/8，但不小于0.6mm
3. 特殊配置建议：
   • 激光去锌层装置(焊接前去除焊接区域的锌层)
   • 防飞溅液喷雾装置(减少焊接飞溅和发黑)

三、推荐设备型号及参数

1. SAW-3600C螺柱焊接成套设备

2. 短周期拉弧焊机参数

四、应用注意事项

1. 焊接镀锌板时建议采用直流逆变工艺
2. 设备应具备抗电磁干扰能力，能自动补偿电网电压波动
3. 噪声等级应不超过75dB
4. 焊枪需具备垂直条件判断功能，确保焊接质量

五、设备选型建议

根据应用场景选择：

• 小件、外观要求高：选择储能式焊机
• 结构件、强度要求高：选择短周期拉弧式焊机
• 大批量生产：选择CNC自动焊接系统，并配置激光去锌层装置

以上信息均基于提供的技术文档整理，具体选型还需结合实际生产需求和焊接工艺要求。

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一、适用设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 适用于镀锌板焊接，焊接时间短（1-3ms），背面痕迹小，适合外观要求高的场景。
   • 螺柱直径范围：3-8mm，最小板厚为螺柱直径的1/10（≥0.5mm）。
   • 电源：单相220V，峰值电流5000-10000A。
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 同样适用于镀锌板，焊接时间较长（5-100ms），熔池较深，强度更高。
   • 螺柱直径范围：3-12mm，最小板厚为螺柱直径的1/8（≥0.6mm）。
   • 电源：三相380V，峰值电流1500-2000A。
3. CNC螺柱焊接系统
   • 可搭载储能式或拉弧式焊机，支持镀锌板焊接，并可选配激光去锌层装置以减少飞溅。

二、技术参数（以SAW-3600C为例）

1. 镀锌板要求
   • 锌层厚度：15-25μm。
   • 焊接螺钉规格：M3-M12。
   • 螺柱直径/工件厚度比≤8:1。
2. 焊机配置
   • 电源主机：三相380V±10%，焊接电流100A-1800A，焊接时间1-100ms。
   • 焊枪：伺服驱动，提升范围0.5-5.0m，夹套适配3-12mm螺柱。
   • 送料机：压缩空气输入0.5-0.6MPa，螺柱装载量＞3000个。
3. 特殊功能
   • 防飞溅装置（可选）。
   • 激光去锌层装置（建议用于镀锌板）。

三、设备选型建议

四、图片参考

• 镀锌板焊接示例：[镀锌板焊接示意图](https://lke.cloud.tencent.com/s/aT2KY6eF?size=min|120.391.7|0.03)(@ref)。
• 设备结构示意：[短周期拉弧焊结构图](https://lke.cloud.tencent.com/s/YrAEc02j?size=mid|1089.0480.0|0.30)(@ref)。

五、注意事项

• 焊接前需确保锌层厚度在15-25μm范围内。
• 建议使用激光去锌层装置以减少焊接缺陷。

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一、适用设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 适用于直径3-8mm的螺柱，焊接时间1-3ms，峰值电流5000-10000A。
   • 特点：背印小，适合外观要求高的镀锌板焊接（锌层厚度15-25μm）。
   • 最小板厚要求：螺柱直径/10且≥0.5mm。
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 适用于直径3-12mm的螺柱，焊接时间5-100ms，电流1500-2000A。
   • 特点：熔池较深，强度高，但背印较大；适用于汽车制造等高强度需求场景。
   • 最小板厚要求：螺柱直径/8且≥0.6mm。
3. CNC自动焊接系统
   • 可搭载上述两种焊机，支持多工位、激光去锌层（推荐用于镀锌板）及防飞溅液喷雾装置。

二、镀锌板焊接关键参数（以SAW-3600C为例）

三、设备选型建议

1. 外观优先：选择储能焊（背印小）。
2. 高强度需求：选择拉弧焊（如SAW-3600C，支持逆变控制，电流1800A）。
3. 自动化需求：搭配CNC系统，选配激光去锌层装置。

四、注意事项

• 锌层处理：焊接镀锌板时可能需激光去锌层或防飞溅液。
• 安全环保：噪声≤75dB，接地方式TN-S，符合行业安全标准。

相关图片参考：

• 镀锌板焊接示例（储能焊）
• 拉弧焊镀锌板应用

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一、适用镀锌板的螺柱焊接设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 电源：单相220V(50-60Hz)
   • 适用螺柱直径：3-8mm
   • 焊接时间：1-3ms
   • 特点：熔池深度较浅，背面痕迹小，适合外观要求高的镀锌板焊接
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 电源：三相380V(50-60Hz)
   • 适用螺柱直径：3-12mm
   • 焊接时间：5-100ms
   • 特点：熔池深度较深，焊接强度高，适合结构强度要求高的镀锌板焊接
3. CNC螺柱焊接系统
   • 可搭载储能式或拉弧式焊机
   • 可选配激光去锌层装置和防飞溅液喷雾装置
   • 适合高精度、高效率的镀锌板焊接需求

二、镀锌板焊接技术要求

1. 锌层厚度要求：15~25μm
2. 板材厚度要求：
   • 储能式：最小板厚=螺柱直径/10，但不小于0.5mm
   • 拉弧式：最小板厚=螺柱直径/8，但不小于0.6mm
3. 螺柱直径/工件厚度比：≤8:1
4. 焊接速度：20-40个/分钟

三、推荐的镀锌板焊接设备型号

1. SAW-3600C螺柱焊接成套设备
   • 焊接方式：全自动拉弧式
   • 焊接电流范围：100A~1800A
   • 焊接时间范围：1MS~100MS
   • 可焊接材料：包括镀锌钢板
   • 配套设备：自动送料机、手动/半自动焊枪
2. SAW-3600A螺柱焊接成套设备
   • 焊接方式：手动或半自动拉弧式
   • 焊接电流范围：100A~1500A
   • 焊接时间范围：6ms~100ms
   • 可焊接材料：包括镀锌钢板

四、镀锌板焊接特殊配置建议

1. 激光去锌层装置：焊接镀锌板时建议加装，可去除焊接区域的锌层
2. 防飞溅液喷雾装置：能有效减少焊接飞溅和发黑现象
3. 伺服驱动机构：提高焊接精度和一致性
4. 垂直条件检测：确保焊接质量

五、焊接质量保证措施

1. 系统具有自诊断和自动报警功能
2. 数字设定焊接参数，控制精度高
3. 具有防重复焊接装置
4. 具有温度和短路保护功能
5. 能自动补偿电网电压波动

六、应用案例图片

[镀锌板焊接示例](https://lke.cloud.tencent.com/s/aT2KY6eF?size=min|120.391.7|0.03)

[镀锌板焊接示例2](https://lke.cloud.tencent.com/s/KgxGcrYZ?size=min|143.795.3|0.04)

一、适用设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 适用于镀锌板焊接，焊接时间短（1-3ms），背面痕迹小，适合外观要求高的场景。
   • 螺柱直径范围：3-8mm。
   • 最小板厚要求：螺柱直径/10，且不小于0.5mm。
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 同样支持镀锌板焊接，焊接时间较长（5-100ms），熔池较深，强度更高。
   • 螺柱直径范围：3-12mm。
   • 最小板厚要求：螺柱直径/8，且不小于0.6mm。
3. CNC螺柱焊接系统
   • 可搭载上述两种焊机，实现自动化焊接，特别适合批量生产。
   • 可选配置：激光去锌层装置、防飞溅液喷雾装置（针对镀锌板焊接优化）。

二、镀锌板焊接关键参数（通用要求）

1. 锌层厚度：15~25μm。
2. 螺柱直径/工件厚度比：
   • 储能焊：≤10:1。
   • 拉弧焊：≤8:1。
3. 焊接速度：20-40个/分钟。

三、设备推荐型号及技术参数

1. SAW-3600C螺柱焊机（拉弧式）

• 电源主机：
  • 电压：三相380V±10%，频率50Hz±2%。
  • 焊接电流：100A~1800A，时间范围1~100ms。
  • 焊枪接口：每台主机支持5个焊枪接口，可同时焊接。
• 适用场景：汽车制造、机械制造等对强度要求高的领域。

2. 储能式焊机

• 电源：单相220V，峰值电流5000-10000A。
• 优势：背印小，适合家电、电子设备等外观敏感行业。

3. 配套设备

• 自动送料机：
  • 压缩空气输入：0.5~0.6MPa，装载量>3000个螺柱。
• 焊枪：
  • 提升范围0.5~5.0m，夹套寿命≥5000次。

四、特殊配置建议

• 激光去锌层装置：焊接镀锌板时推荐加装，可去除锌层提升焊接质量。
• 防飞溅液喷雾：减少焊接飞溅，改善外观。

五、应用案例图片

• 镀锌板焊接效果参考：
  • [镀锌板焊接示例](https://lke.cloud.tencent.com/s/aT2KY6eF?size=min|120.391.7|0.03)(@ref)。
• CNC焊接平台示意图：
  • [结构示意](https://lke.cloud.tencent.com/s/YrAEc02j?size=mid|1089.0480.0|0.30)(@ref)。

如需具体选型或非标定制，可结合生产需求进一步匹配设备参数。

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一、适用镀锌板的焊接设备类型

1. 储能式螺柱焊机

• 特点：焊接时间极短（1-3ms），熔池浅，背面痕迹小，适合外观要求高的场景。
• 适用板材：镀锌板（锌层厚度15~25μm）。
• 螺柱规格：直径3~8mm，板厚需满足螺柱直径/10且≥0.5mm。
• 电源：单相220V。

2. 短周期拉弧式螺柱焊机

• 特点：焊接时间5~100ms，熔池较深，强度高，适用于汽车制造等高强度需求领域。
• 适用板材：镀锌板（锌层厚度15~25μm）。
• 螺柱规格：直径3~12mm，板厚需满足螺柱直径/8且≥0.6mm。
• 电源：三相380V。

3. CNC螺柱焊接系统

• 特点：全自动数控，可选配拉弧或储能焊机，支持激光去锌层装置（推荐用于镀锌板）。
• 扩展功能：防飞溅液喷雾装置可减少镀锌板焊接飞溅。

二、技术参数（以SAW-3600C为例）

三、特殊配置建议

• 激光去锌层装置：焊接前去除镀锌层，避免气孔和飞溅。
• 防飞溅喷雾：减少焊接飞溅对镀锌层外观的影响。

四、应用场景

• 储能焊：家电、电子设备等外观要求高的领域。
• 拉弧焊：汽车制造、建筑结构等高强度需求场景。

五、图片参考

镀锌板焊接示例：[镀锌板焊接示意图](https://lke.cloud.tencent.com/s/aT2KY6eF?size=min|120.391.7|0.03)(@ref)。

以上信息综合自材料，具体选型需结合焊接工艺需求（如螺柱直径、产量、外观要求等）。