标签: 自动化焊接设备

  • 镀锌板专用螺柱焊机:高精度焊接解决方案

    本文详细介绍镀锌板专用螺柱焊机的核心优势,包括激光去锌层装置、防飞溅喷雾系统等关键技术,以及定制化多工位设计,帮助用户实现镀锌板焊接的高效、无污染作业。

    一、镀锌板焊接的行业痛点

    镀锌板因表面锌层特性,传统焊接易产生气孔、飞溅和发黑问题。鸿栢科技CNC螺柱焊接系统通过以下创新方案解决这些问题:

    • 激光去锌层装置:焊接前精准去除焊点区域锌层,避免焊接污染
    • 防飞溅液喷雾系统:有效减少焊接飞溅和表面发黑现象

    二、核心技术参数

    参数项 指标
    焊接材料 镀锌板/不锈钢/碳钢板
    焊接精度 ±0.15mm
    定位精度 ±0.05mm
    焊接速度 6-25个螺柱/分钟

    三、系统组成与工作流程

    典型配置包含:

    1. 自动植焊平台(2300x1200mm工作区)
    2. 储能焊机+全自动焊枪
    3. 6个地线夹保障导电稳定性

    工作流程:
    焊接流程图

    四、定制化服务优势

    根据客户需求提供:

    • 多工位配置(双工位/四工位)提升产能
    • 特殊夹具定制
    • 焊接范围灵活调整
  • 不锈钢薄板专用螺柱焊机:高效焊接解决方案

    本文详细介绍不锈钢薄板专用螺柱焊机的技术特点、工作原理及应用优势,涵盖短周期拉弧式焊接模式、设备选型要点及行业应用场景,为汽车制造、建筑等领域提供专业焊接方案。

    一、设备核心特点

    针对不锈钢薄板焊接的特殊需求,专用螺柱焊机具备以下技术特性:

    • 精密电流控制:采用短周期拉弧式焊接技术,焊接时间5-100ms可调,峰值电流达2000A,确保薄板焊接不烧穿
    • 超薄板适应性:最小可焊板厚为螺柱直径的1/8(≥0.6mm),特别适合0.6-1.2mm不锈钢薄板焊接
    • 7°斜锥设计:螺柱前端特殊结构增强熔池稳定性,减少背面痕迹

    二、技术参数对比

    参数 普通焊机 不锈钢薄板专用机
    焊接模式 储能式 短周期拉弧式
    适用板厚 ≥1.0mm ≥0.6mm
    焊接精度 ±0.3mm ±0.05mm

    三、典型应用场景

    铝板焊接

    食品机械不锈钢内胆焊接

    电气机柜焊接

    电梯控制柜线路固定

    镀锌板焊接

    医疗设备外壳组装

    四、设备选型建议

    1. 选择HEAS/HEDS系统中带”A”标识的交直流机型,适应不同工况
    2. 推荐配置全自动送料系统(型号含”R/Y”),提升薄板焊接效率
    3. 优先选用气保型焊枪(型号含”L”),减少不锈钢氧化

    五、操作维护要点

    • 每日检查电缆绝缘层磨损情况,防止短路
    • 每3个月清理焊枪内部积碳,保持导电性能
    • 出现E-05代码时立即检查冷却系统

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