标签: 螺柱焊机技术参数

  • M6螺柱焊机技术参数详解

    本文详细介绍了M6螺柱焊机的技术参数,包括设备的主要性能指标、适用范围和操作注意事项,旨在为用户提供全面的技术参考。

    1. 设备概述

    M6螺柱焊机是一种高效、可靠的焊接设备,广泛应用于汽车制造、金属加工等行业。该设备采用先进的焊接技术,能够实现快速、精准的螺柱焊接。

    2. 技术参数

    • 焊接电流范围:1000-6000A
    • 焊接时间范围:1-100ms
    • 焊接螺柱直径:3-12mm
    • 电源电压:380V/50Hz
    • 最大焊接厚度:10mm
    • 冷却方式:水冷
    • 设备重量:150kg
    • 外形尺寸:800mm x 600mm x 1200mm

    3. 适用范围

    M6螺柱焊机适用于多种金属材料的螺柱焊接,包括碳钢、不锈钢、铝合金等。该设备特别适合于汽车制造、航空航天、船舶制造等领域的应用。

    4. 操作注意事项

    • 在使用前,请确保设备接地良好,以保证操作安全。
    • 焊接过程中,应保持冷却水的畅通,避免设备过热。
    • 定期检查设备的连接线和接头,确保其紧固可靠。
    • 操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作规程。

    5. 结语

    M6螺柱焊机凭借其卓越的性能和可靠性,已成为众多制造企业的首选焊接设备。希望本文的技术参数介绍能为您的选择和使用提供有价值的参考。

    标签:

  • 镀锌板专用螺柱焊机

    本文详细介绍了镀锌板专用螺柱焊机的技术参数、推荐机型、操作注意事项及选型建议,旨在帮助用户更好地选择和使用适合镀锌板焊接的螺柱焊机。

    一、适用镀锌板的螺柱焊机技术参数

    1. 焊接材料范围

    • 明确支持镀锌板焊接,锌层厚度要求为15~25μm
    • 可兼容普通碳钢板、不锈钢板等其他材料

    2. 关键参数

    参数项 要求值 备注
    焊接螺钉规格 M3~M12 最大直径12mm
    板厚要求 ≥0.4mm 镀锌板需满足D/δ≤10:1
    焊接速度 20-40个/分钟 自动焊枪可达40-60个/分钟
    电源电压 三相380V±10% 逆变式控制电源

    3. 特殊配置建议

    • 激光去锌层装置:焊接镀锌板时建议加装,可去除焊接区锌层提升质量
    • 防飞溅喷雾:减少镀锌板焊接飞溅和发黑现象

    二、推荐机型对比

    型号 焊接方式 适用镀锌板特性 参考来源
    SAW-3600C 拉弧式 支持镀锌板,配置伺服焊枪
    CNC自动平台 储能/拉弧可选 可选激光去锌装置
    储能焊机 电容放电 背印小,适合薄镀锌板

    三、操作注意事项

    1. 工艺控制

    • 需严格保持螺柱直径与板厚比≤10:1
    • 建议采用一元化调节功能简化参数设置

    2. 质量保障

    • 系统具备自诊断和报警功能,可监测焊接参数偏差
    • 焊枪垂直度检测功能确保焊接位置精度

    四、选型建议

    • 大批量生产:优先选择SAW-3600C系列+自动送料机
    • 高精度需求:推荐CNC自动平台+激光去锌配置
    • 薄板应用:储能焊机(焊接时间1-3ms,背印小)

    注:具体选型需结合生产节拍、预算及板材厚度等实际需求。

  • 镀锌板专用螺柱焊机

    本文详细介绍了镀锌板专用螺柱焊机的技术参数、推荐机型对比以及焊接注意事项,帮助用户更好地选择和使用适合镀锌板焊接的螺柱焊机。

    一、适用镀锌板的螺柱焊机技术参数

    1. 焊接材料范围

    • 明确支持镀锌板焊接,锌层厚度要求为15~25μm
    • 同时兼容普通碳钢板、不锈钢板、高强度板

    2. 关键参数

    参数项 拉弧式焊机(SAW-3600系列) 储能式焊机
    电源类型 三相380V±10% 单相220V
    焊接电流 100A~1800A 峰值5000~10000A
    焊接时间 1~100ms 1~3ms
    螺柱规格 M3~M12 M3~M8
    板厚要求 ≥0.4mm ≥0.5mm且直径/板厚≤10

    3. 特殊处理要求

    • 建议选配激光去锌层装置,可减少焊接缺陷
    • 推荐加装防飞溅液喷雾装置,改善焊接外观

    二、推荐机型对比

    型号 焊接方式 镀锌板适配性 特点 适用场景
    SAW-3600C 拉弧式 专用参数预设 双焊枪接口,伺服驱动 汽车生产线等批量焊接
    储能焊机 电容放电 背印小(≤3ms) 单相供电,便携 薄板(0.5~3mm)精密焊接
    CNC平台 可选方式 可集成去锌模块 全自动数控,多工位 高精度批量生产

    三、镀锌板焊接注意事项

    1. 工艺控制

    • 严格保持螺柱直径/板厚比≤8:1
    • 焊接速度建议20~40个/分钟(自动焊可达60个)

    2. 质量保障

    • 设备需具备电压波动补偿和温度保护功能
    • 焊枪需配置垂直度检测,确保焊接角度精度

    3. 售后服务

    • 质保期12个月,含免费技术培训
    • 维修响应时间≤24小时(质保期内)

    建议根据实际生产需求(如焊接节拍、螺柱规格、自动化程度)选择对应机型,对于专业镀锌板焊接场景,SAW-3600C系列配合去锌模块的综合性价比更优。

    镀锌板焊接示例

    图示:镀锌板焊接效果参考

    标签:

  • 镀锌板专用螺柱焊机

    本文详细介绍了镀锌板专用螺柱焊机的技术参数、推荐机型及配置、焊接注意事项和扩展选型建议,帮助用户更好地选择和使用适合镀锌板焊接的螺柱焊机。

    一、适用镀锌板的螺柱焊机技术参数

    1. 焊接材料范围

    • 明确支持镀锌板焊接,锌层厚度要求:15~25μm
    • 兼容其他材料:普通碳钢板、不锈钢板、高强度板

    2. 关键参数

    项目 参数要求 备注
    焊接螺钉规格 M3~M12 最大直径12mm
    板厚要求 ≥0.4mm 螺柱直径/板厚比≤8:1或≤10:1
    焊接速度 20-60个/分钟 自动焊枪可达40-60个/分钟
    焊接电流 100A~1800A 逆变式精密控制

    3. 特殊功能

    • 去锌层装置:建议选配激光去锌层装置,减少焊接缺陷
    • 防飞溅处理:可选喷雾装置改善外观

    二、推荐机型及配置

    1. 拉弧式焊机(SAW-3600系列)

    • 型号:SAW-3600C(双焊枪接口)或SAW-3600A
    • 特点:
      • 采用直流逆变工艺,电流稳定性高
      • 伺服驱动焊枪,垂直度检测功能确保焊接质量
      • 可扩展IO接口计数报警功能

    2. 储能式焊机(选配方案)

    • 适用场景:薄板(0.5mm以上)、小直径螺柱(3-8mm)
    • 优势:
      • 背印小,适合外观要求高的镀锌板
      • 焊接时间极短(1-3ms),热影响区小

    三、镀锌板焊接注意事项

    1. 工艺控制

    • 需严格限制锌层厚度在15-25μm范围内
    • 建议通过一元化调节功能优化电压/电流参数

    2. 质量保障

    • 焊机需具备自诊断和报警功能,实时监控焊接参数
    • 焊枪夹套寿命≥5000次(碳钢螺柱)

    四、扩展选型建议

    若需高精度自动化生产,可考虑CNC螺柱焊接平台:

    • 支持多工位设计,提升效率
    • 可选配激光去锌层+防飞溅喷雾装置
    • 兼容拉弧式/储能式焊机

    注:具体选型需结合生产节拍、螺柱规格及预算综合评估,建议优先选择支持镀锌板工艺验证的拉弧式焊机(如SAW-3600系列)。

  • M6螺柱焊机技术参数详解

    本文详细介绍了M6螺柱焊机的技术参数,包括设备的主要性能指标、适用范围和操作注意事项,旨在为用户提供全面的技术参考。

    1. 设备概述

    M6螺柱焊机是一种高效、可靠的焊接设备,广泛应用于汽车制造、金属加工等行业。该设备采用先进的焊接技术,能够实现快速、精准的螺柱焊接。

    2. 技术参数

    • 焊接电流范围:1000-6000A
    • 焊接时间范围:1-100ms
    • 焊接螺柱直径:3-12mm
    • 电源电压:380V/50Hz
    • 最大焊接厚度:10mm
    • 冷却方式:水冷
    • 设备重量:150kg
    • 外形尺寸:800mm x 600mm x 1200mm

    3. 适用范围

    M6螺柱焊机适用于多种金属材料的螺柱焊接,包括碳钢、不锈钢、铝合金等。该设备特别适合于汽车制造、航空航天、船舶制造等领域的应用。

    4. 操作注意事项

    • 在使用前,请确保设备接地良好,以保证操作安全。
    • 焊接过程中,应保持冷却水的畅通,避免设备过热。
    • 定期检查设备的连接线和接头,确保其紧固可靠。
    • 操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作规程。

    5. 结语

    M6螺柱焊机凭借其卓越的性能和可靠性,已成为众多制造企业的首选焊接设备。希望本文的技术参数介绍能为您的选择和使用提供有价值的参考。

    标签:

AI 助手

欢迎使用 AI 助手!请输入您的问题。

AI Chat Icon