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  • 镀锌板螺柱焊接设备

    本文详细介绍了镀锌板螺柱焊接设备的技术要求、设备类型及其应用范围,帮助用户更好地了解和选择合适的焊接设备。

    技术要求与适用范围

    焊接材料

    • 普通碳钢板、镀锌板、高强度板、不锈钢板。

    焊接厚度

    • 普通钢板厚度:0.4~3.0mm;镀锌板锌层厚度:15~25μm。

    螺柱规格

    • 焊接螺钉的规格:M3~M12;螺柱直径/工件厚度比:8:1。

    焊接速度

    • 20-40个/分钟。

    设备类型

    储能式螺柱焊

    焊接方式

    采用大容量电容作为焊接能量的来源,通过可控硅精确控制放电时间,瞬间低电压强电流将螺柱尖端迅速熔化,使螺柱和工作面间隙快速合并。

    特点

    • 螺柱直径:3-8mm
    • 焊接时间:1-3ms
    • 峰值电流:5000-10000A
    • 可焊板材:冷轧板/不锈钢板/铝板/镀锌板
    • 最小板厚:螺柱直径/10,但不小于0.5mm
    • 背面痕迹:非常小
    • 焊接强度:根据实际焊接材料确定,基本能保证掰歪30°。

    应用范围

    • 钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程、工业全套炊具、办公室和银行设备、投币式监督机、玻璃幕墙结构等行业。

    短周期拉弧式螺柱焊

    焊接方式

    通过变压器/整流器降压后直接放电,工作原理与电焊焊接类似。

    特点

    • 螺柱直径:3-12mm
    • 焊接时间:5-100ms
    • 峰值电流:1500-2000A
    • 可焊板材:冷轧板/不锈钢板/铝板/镀锌板
    • 最小板厚:螺柱直径/8,但不小于0.6mm
    • 背面痕迹:较大
    • 焊接强度:根据实际焊接材料确定,强度非常高,大于储能焊。

    应用范围

    • 汽车制造、机械制造、造船、结构及土木工程、电厂和火力发电系统、锅炉和电气设备、保温和窗户结构架、建筑等行业。

    其他信息

    CNC螺柱焊接系统

    高精度、高效率全自动数控螺柱焊接装置,可搭载储能螺柱焊机或拉弧式螺柱焊机,适用于不同焊接需求。

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  • 镀锌板螺柱焊接设备

    镀锌板螺柱焊接设备是一种专用于镀锌板材料的高效焊接工具,广泛应用于汽车制造、建筑、家电等行业。本文将详细介绍镀锌板螺柱焊接设备的工作原理、应用领域、技术特点以及市场前景。

    1. 镀锌板螺柱焊接设备的工作原理

    镀锌板螺柱焊接设备采用电弧焊接技术,通过在镀锌板上形成稳定的电弧,将螺柱牢固地焊接在板面上。该设备通常包括焊接电源、焊枪、控制系统等组成部分。焊接过程中,焊枪将螺柱压紧在镀锌板上,同时产生高温电弧,使螺柱与板面熔合,形成牢固的焊接点。

    2. 镀锌板螺柱焊接设备的应用领域

    镀锌板螺柱焊接设备广泛应用于多个行业,主要包括:

    • 汽车制造: 用于汽车车身、底盘等部件的螺柱焊接。
    • 建筑行业: 用于钢结构、幕墙等建筑构件的螺柱焊接。
    • 家电制造: 用于冰箱、洗衣机等家电产品的螺柱焊接。
    • 电子设备: 用于电子设备外壳、支架等部件的螺柱焊接。

    3. 镀锌板螺柱焊接设备的技术特点

    镀锌板螺柱焊接设备具有以下技术特点:

    • 高效焊接: 焊接速度快,生产效率高。
    • 焊接质量高: 焊接点牢固,无气孔、裂纹等缺陷。
    • 操作简便: 采用自动化控制,操作简单方便。
    • 适应性强: 可适应不同厚度和材质的镀锌板。

    4. 镀锌板螺柱焊接设备的市场前景

    随着汽车制造、建筑、家电等行业的快速发展,对镀锌板螺柱焊接设备的需求日益增长。未来,该设备将朝着更加智能化、高效化、环保化的方向发展,市场前景广阔。

  • 镀锌板螺柱焊接设备

    本文详细介绍了镀锌板螺柱焊接设备的技术参数、适用范围、安全保护要求、交货及验收流程、安装调试、培训、技术资料提供、质量保证及售后服务等方面的内容,旨在为用户提供全面的设备信息。

    适用范围

    • 焊接材料:镀锌板
    • 镀锌板锌层厚度:15~25μm
    • 焊接螺钉的规格:M3~M12
    • 焊接速度:20-40个/分钟

    技术要求和技术参数

    电源主机

    • 绝缘等级:F级
    • 冷却方式:风冷
    • 电源电压:3相 380V±10%,频率 50Hz±2%
    • 结构形式:落地可移动式
    • 焊接电流范围:100A~1800A(SAW-3600C);100A~1500A(SAW-3600A)
    • 焊接时间范围:1MS~100MS(SAW-3600C);6ms~100ms(SAW-3600A)
    • 焊接方式:全自动拉弧式(SAW-3600C);手动或半自动(SAW-3600A)
    • 控制方式:逆变式控制电源,微电脑控制
    • 焊接参数设定:数字设定焊接电流和焊接时间
    • 显示屏:液晶屏,实时显示监控所有重要操作结果及预设参数
    • 自诊断功能:焊接参数偏离设定值时,系统具有自诊断功能,具有自动报警功能
    • 编程功能:可通过外部编程器,直接设定焊接电流、焊接时间等所有焊接参数
    • 接口数量:每台控制器最多可配 2个可编程焊接接口(SAW-3600C);每台主机可配置 5路相同或不同的焊枪终端(SAW-3600A)
    • 保护功能:具有防重复焊接装置、过载保护装置、抗电磁干扰的能力、温度和短路保护、节电控制电路

    送料机

    • 压缩空气输入:0.5~0.6MPa(SAW-3600C);0.3~0.6MPa(SAW-3600A)
    • 输入电压:AC220V±10%
    • 频率:50Hz
    • 额定功率:150w
    • 声压级:<75dB
    • 工作温度:0℃-55℃,仓储温度:-40℃-75℃
    • 空气相对湿度:<90%
    • 螺柱装载量:>3000个(SAW-3600C);1000~3000粒(SAW-3600A)
    • 传动电机:交流电机

    焊枪

    • 焊枪提升范围:0.5~5.0m
    • 焊枪更换夹套:需实现直径 3~12mm螺柱的焊接
    • 枪头电极夹套使用寿命:不少于5000次
    • 焊枪特性:轻便、耐冲击,符合人体工程学,操作方便舒适;动作重复性好,可靠性高,控制精确
    • 垂直限制:可通过软件调节和光栅的压缩缩进量来判断垂直条件,只有在设定的垂直条件下才可焊接

    安全保护、环保要求

    • 电气接地:设备须设置合理的电气接地,确保人身安全
    • 噪声等级:应不超过75dB

    交货期及地点

    • 按照合同约定时间交货,交货地点为甲方工厂内

    验收

    • 开箱验收:设备运到甲方,在甲方指定地点开箱验收,验收内容包括货物名称、规格、型号、数量等
    • 设备终验收:设备安装、调试完毕进入终验收,验收内容包括设备的性能和质量是否符合甲方的要求

    安装调试

    • 乙方负责派出人员安装,并对其提供的设备进行调试验收

    培训

    • 乙方负责到甲方指定工厂进行人员操作和维护培训

    技术资料

    • 乙方应向甲方提供设备技术资料(中文),包括设备电气控制原理图、接线图、气动控制原理图、设备使用操作说明书及操作规程、设备维护保养说明书、培训资料等

    质量保证

    • 在正常使用的情况下,保质期为设备12个月。在保质期内及时提供无偿服务,免费提供零部件(易损件及消耗品除外)

    售后服务

    • 在设备的寿命期内,乙方应保证甲方能采购到设备的零配件、易损件。维修响应时间在质保期内24小时内,并在48小时内到甲方工厂处理问题

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  • 镀锌板螺柱焊接设备

    镀锌板螺柱焊接设备是一种专用于镀锌板材料的高效焊接工具,广泛应用于汽车制造、建筑、家电等行业。本文将详细介绍镀锌板螺柱焊接设备的工作原理、应用领域、技术特点以及市场前景。

    1. 镀锌板螺柱焊接设备的工作原理

    镀锌板螺柱焊接设备采用电弧焊接技术,通过在镀锌板上形成稳定的电弧,将螺柱牢固地焊接在板面上。该设备通常包括焊接电源、焊枪、控制系统等组成部分。焊接过程中,焊枪将螺柱压紧在镀锌板上,同时产生高温电弧,使螺柱与板面熔合,形成牢固的焊接点。

    2. 镀锌板螺柱焊接设备的应用领域

    镀锌板螺柱焊接设备广泛应用于多个行业,主要包括:

    • 汽车制造: 用于汽车车身、底盘等部件的螺柱焊接。
    • 建筑行业: 用于钢结构、幕墙等建筑构件的螺柱焊接。
    • 家电制造: 用于冰箱、洗衣机等家电产品的螺柱焊接。
    • 电子设备: 用于电子设备外壳、支架等部件的螺柱焊接。

    3. 镀锌板螺柱焊接设备的技术特点

    镀锌板螺柱焊接设备具有以下技术特点:

    • 高效焊接: 焊接速度快,生产效率高。
    • 焊接质量高: 焊接点牢固,无气孔、裂纹等缺陷。
    • 操作简便: 采用自动化控制,操作简单方便。
    • 适应性强: 可适应不同厚度和材质的镀锌板。

    4. 镀锌板螺柱焊接设备的市场前景

    随着汽车制造、建筑、家电等行业的快速发展,对镀锌板螺柱焊接设备的需求日益增长。未来,该设备将朝着更加智能化、高效化、环保化的方向发展,市场前景广阔。

  • 镀锌板螺柱焊接设备

    镀锌板螺柱焊接设备是一种专用于镀锌板材料的高效焊接工具,广泛应用于汽车制造、建筑、家电等行业。本文将详细介绍镀锌板螺柱焊接设备的工作原理、应用领域、技术特点以及市场前景。

    1. 镀锌板螺柱焊接设备的工作原理

    镀锌板螺柱焊接设备采用电弧焊接技术,通过在镀锌板上形成稳定的电弧,将螺柱牢固地焊接在板面上。该设备通常包括焊接电源、焊枪、控制系统等组成部分。焊接过程中,焊枪将螺柱压紧在镀锌板上,同时产生高温电弧,使螺柱与板面熔合,形成牢固的焊接点。

    2. 镀锌板螺柱焊接设备的应用领域

    镀锌板螺柱焊接设备广泛应用于多个行业,主要包括:

    • 汽车制造: 用于汽车车身、底盘等部件的螺柱焊接。
    • 建筑行业: 用于钢结构、幕墙等建筑构件的螺柱焊接。
    • 家电制造: 用于冰箱、洗衣机等家电产品的螺柱焊接。
    • 电子设备: 用于电子设备外壳、支架等部件的螺柱焊接。

    3. 镀锌板螺柱焊接设备的技术特点

    镀锌板螺柱焊接设备具有以下技术特点:

    • 高效焊接: 焊接速度快,生产效率高。
    • 焊接质量高: 焊接点牢固,无气孔、裂纹等缺陷。
    • 操作简便: 采用自动化控制,操作简单方便。
    • 适应性强: 可适应不同厚度和材质的镀锌板。

    4. 镀锌板螺柱焊接设备的市场前景

    随着汽车制造、建筑、家电等行业的快速发展,对镀锌板螺柱焊接设备的需求日益增长。未来,该设备将朝着更加智能化、高效化、环保化的方向发展,市场前景广阔。

  • 镀锌板螺柱焊接设备

    镀锌板螺柱焊接设备是一种专用于镀锌板材料的高效焊接工具,广泛应用于汽车制造、建筑、家电等行业。本文将详细介绍镀锌板螺柱焊接设备的工作原理、应用领域、技术特点以及市场前景。

    1. 镀锌板螺柱焊接设备的工作原理

    镀锌板螺柱焊接设备采用电弧焊接技术,通过在镀锌板上形成稳定的电弧,将螺柱牢固地焊接在板面上。该设备通常包括焊接电源、焊枪、控制系统等组成部分。焊接过程中,焊枪将螺柱压紧在镀锌板上,同时产生高温电弧,使螺柱与板面熔合,形成牢固的焊接点。

    2. 镀锌板螺柱焊接设备的应用领域

    镀锌板螺柱焊接设备广泛应用于多个行业,主要包括:

    • 汽车制造: 用于汽车车身、底盘等部件的螺柱焊接。
    • 建筑行业: 用于钢结构、幕墙等建筑构件的螺柱焊接。
    • 家电制造: 用于冰箱、洗衣机等家电产品的螺柱焊接。
    • 电子设备: 用于电子设备外壳、支架等部件的螺柱焊接。

    3. 镀锌板螺柱焊接设备的技术特点

    镀锌板螺柱焊接设备具有以下技术特点:

    • 高效焊接: 焊接速度快,生产效率高。
    • 焊接质量高: 焊接点牢固,无气孔、裂纹等缺陷。
    • 操作简便: 采用自动化控制,操作简单方便。
    • 适应性强: 可适应不同厚度和材质的镀锌板。

    4. 镀锌板螺柱焊接设备的市场前景

    随着汽车制造、建筑、家电等行业的快速发展,对镀锌板螺柱焊接设备的需求日益增长。未来,该设备将朝着更加智能化、高效化、环保化的方向发展,市场前景广阔。

  • 镀锌板螺柱焊接设备

    本文详细介绍了镀锌板螺柱焊接设备的适用范围、技术要求、技术参数、安全保护和环保要求,以及不同焊接方式的特点和应用。通过本文,读者可以全面了解镀锌板螺柱焊接设备的技术特性和应用领域。

    适用范围

    • 焊接材料:镀锌板
    • 镀锌板锌层厚度:15~25μm
    • 焊接螺钉的规格:M3~M12
    • 焊接速度:20-40个/分钟

    技术要求和技术参数

    电源主机

    • 绝缘等级:F
    • 冷却方式:风冷
    • 接地方式:TN-S
    • 电源电压:3相 380V±10%, 频率 50Hz±2%
    • 结构形式:落地可移动式
    • 焊接电流范围:100A~1800A
    • 焊接时间范围:1MS~100MS
    • 焊接方式:全自动拉弧式,采用焊枪固定模式,碳钢焊接设备采用直流逆变工艺,每台主机带五个焊枪接口,焊枪采用伺服驱动机构

    送料机

    • 压缩空气输入:0.5~0.6MPa
    • 输入电压:AC220V±10%(由主电源直接供给)
    • 频率:50Hz
    • 额定功率:150w
    • 声压级:<75dB
    • 工作温度:0℃-55℃,仓储温度:-40℃-75℃
    • 空气相对湿度:<90%
    • 螺柱装载量:>3000个
    • 传动电机:交流电机
    • 电机额定输入电压:AC220V
    • 电机额定电流:150MA

    焊枪

    • 焊枪提升范围:0.5~5.0m
    • 焊枪更换夹套需实现直径:3~12mm螺柱的焊接
    • 枪头电极夹套使用寿命:不少于5000次
    • 焊枪轻便、耐冲击,符合人体工程学,操作方便舒适
    • 动作重复性好,可靠性高,控制精确
    • 直线电机焊枪可通过软件调节和光栅的压缩缩进量来判断垂直条件。只有在设定的垂直条件下才可焊接,否则不予焊接,保证焊接质量

    安全保护、环保要求

    • 设备须满足行业安全标准
    • 设备须设置合理的电气接地,一旦设备漏电,确保人身安全
    • 所有的安全说明书及安全标志采用国际通用符号标识,在设备装运前,所有安全标识须由乙方贴好
    • 噪声等级应不超过75dB

    储能式螺柱焊

    • 焊接方式:采用大容量电容作为焊接能量的来源,通过可控硅精确控制放电时间,以瞬间低电压强电流的方式将螺柱尖端迅速熔化,使螺柱和工作面间隙快速合并
    • 焊接时间:1-3ms
    • 峰值电流:5000-10000A
    • 熔池深度:较浅(外观效果好,背印小)
    • 最小板厚:螺柱直径/10,但不小于0.5mm
    • 背面痕迹:非常小
    • 焊接强度:根据实际焊接材料确定,基本能保证掰歪30°

    短周期拉弧式螺柱焊

    • 焊接方式:通过变压器/整流器降压后直接放电,其工作原理与电焊焊接类似
    • 焊接时间:5-100ms
    • 峰值电流:1500-2000A
    • 熔池深度:较深(大于储能焊,小于长周期拉弧焊)
    • 最小板厚:螺柱直径/8,但不小于0.6mm
    • 背面痕迹:较大
    • 焊接强度:根据实际焊接材料确定,强度非常高,大于储能焊

    CNC螺柱焊接系统

    • 产品多样化:可满足各类客户需求
    • 焊接方式可选:可选择拉弧焊接方式和储能焊接方式等
    • 控制方式可选:可选择PLC,工控机,驱控一体等
    • 焊接范围可选:接受客户各种焊接范围定制
    • 多工位选择:可根据客户节拍要求,制作两工位,四工位等多工位机台,提高工作效率
    • 夹具可选:标配为多个地线夹和基准边,可根据客户要求持制夹具
    • 带激光可选:焊接镀锌板时建议加上激光去锌层装置
    • 防飞溅液喷雾装置可选:焊接镀锌板或外观要求较高时可加此装置,能有效减少飞溅发黑
    • 非标可定制:接受客户各类螺柱焊接平台类产品定制

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  • 镀锌板螺柱焊接设备

    镀锌板螺柱焊接设备是一种专用于镀锌板材料的高效焊接工具,广泛应用于汽车制造、建筑、家电等行业。本文将详细介绍镀锌板螺柱焊接设备的工作原理、应用领域、技术特点以及市场前景。

    1. 镀锌板螺柱焊接设备的工作原理

    镀锌板螺柱焊接设备采用电弧焊接技术,通过在镀锌板上形成稳定的电弧,将螺柱牢固地焊接在板面上。该设备通常包括焊接电源、焊枪、控制系统等组成部分。焊接过程中,焊枪将螺柱压紧在镀锌板上,同时产生高温电弧,使螺柱与板面熔合,形成牢固的焊接点。

    2. 镀锌板螺柱焊接设备的应用领域

    镀锌板螺柱焊接设备广泛应用于多个行业,主要包括:

    • 汽车制造: 用于汽车车身、底盘等部件的螺柱焊接。
    • 建筑行业: 用于钢结构、幕墙等建筑构件的螺柱焊接。
    • 家电制造: 用于冰箱、洗衣机等家电产品的螺柱焊接。
    • 电子设备: 用于电子设备外壳、支架等部件的螺柱焊接。

    3. 镀锌板螺柱焊接设备的技术特点

    镀锌板螺柱焊接设备具有以下技术特点:

    • 高效焊接: 焊接速度快,生产效率高。
    • 焊接质量高: 焊接点牢固,无气孔、裂纹等缺陷。
    • 操作简便: 采用自动化控制,操作简单方便。
    • 适应性强: 可适应不同厚度和材质的镀锌板。

    4. 镀锌板螺柱焊接设备的市场前景

    随着汽车制造、建筑、家电等行业的快速发展,对镀锌板螺柱焊接设备的需求日益增长。未来,该设备将朝着更加智能化、高效化、环保化的方向发展,市场前景广阔。

  • 镀锌板螺柱焊接设备

    本文详细介绍了镀锌板螺柱焊接设备的工作原理、应用领域、技术特点以及市场前景,旨在为相关行业人士提供全面的参考信息。

    镀锌板螺柱焊接设备是一种专门用于在镀锌板上进行螺柱焊接的高效设备。随着汽车制造、家电制造等行业对镀锌板的需求不断增加,镀锌板螺柱焊接设备的应用也越来越广泛。

    工作原理

    镀锌板螺柱焊接设备采用电弧焊接技术,通过在螺柱和镀锌板之间产生高温电弧,使螺柱与镀锌板牢固结合。设备通常包括焊接电源、焊枪、控制系统等主要部件。

    应用领域

    镀锌板螺柱焊接设备广泛应用于汽车制造、家电制造、建筑装饰、电子设备等领域。在汽车制造中,镀锌板螺柱焊接设备用于车身结构件的连接;在家电制造中,用于冰箱、洗衣机等家电产品的组装;在建筑装饰中,用于金属门窗、幕墙等的安装。

    技术特点

    • 高效焊接:设备采用先进的焊接技术,焊接速度快,生产效率高。
    • 焊接质量稳定:设备具有稳定的焊接参数控制,确保焊接质量的一致性。
    • 操作简便:设备采用人性化设计,操作简单方便,易于上手。
    • 安全可靠:设备具有多重安全保护措施,确保操作人员的安全。

    市场前景

    随着制造业的不断发展,对镀锌板螺柱焊接设备的需求将持续增长。特别是在汽车制造和家电制造领域,对高效、稳定的焊接设备需求尤为迫切。未来,镀锌板螺柱焊接设备将朝着更加智能化、自动化方向发展,以满足市场的需求。

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  • 镀锌板螺柱焊接设备

    本文详细介绍了镀锌板螺柱焊接设备的几种主要类型,包括储能式螺柱焊、短周期拉弧式螺柱焊和CNC螺柱焊接系统,分析了它们的特点、应用范围和技术参数,为用户选择合适的焊接设备提供了参考。

    1. 储能式螺柱焊

    储能式螺柱焊采用大容量电容作为焊接能量的来源,通过可控硅精确控制放电时间,瞬间低电压强电流将螺柱尖端迅速熔化,使螺柱和工作面间隙快速合并。其主要特点如下:

    • 焊接时间:1-3ms
    • 峰值电流:5000-10000A
    • 熔池深度较浅,外观效果好,背面痕迹小
    • 适用于螺柱直径3-8mm
    • 最小板厚为螺柱直径/10,但不小于0.5mm

    储能式螺柱焊广泛应用于钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程等领域。

    2. 短周期拉弧式螺柱焊

    短周期拉弧式螺柱焊通过变压器/整流器降压后直接放电,工作原理类似于电焊焊接,包含短路、提升引弧、焊接、落钉和顶端锻等过程。其主要特点如下:

    • 焊接时间:5-100ms
    • 峰值电流:1500-2000A
    • 熔池深度较深,背面痕迹较大
    • 适用于螺柱直径3-12mm
    • 最小板厚为螺柱直径/8,但不小于0.6mm

    短周期拉弧式螺柱焊广泛应用于汽车制造、机械制造、造船、结构及土木工程、电厂和火力发电系统、锅炉和电气设备、保温和窗户结构架、建筑等行业。

    3. CNC螺柱焊接系统

    CNC螺柱焊接系统是一种高精度、高效率的全自动数控螺柱焊接装置,X、Y轴传动采用高精度滚珠丝杆线性模组,运行稳定,定位精度高。其主要特点如下:

    • 焊接方式:可选择储能螺柱焊机或拉弧式螺柱焊机,以适应不同的焊接需求
    • 控制系统:可选择工业级PC、PLC或驱控一体
    • Z轴驱动:可选择气动或电动伺服驱动
    • 多工位选择:可根据客户节拍要求,制作两工位、四工位等多工位机台
    • 夹具:标配为多个地线夹和基准边,可根据客户要求定制夹具
    • 其他可选配置:激光去锌层装置、防飞溅液喷雾装置等

    CNC螺柱焊接系统适用于各种高精度、高效率的自动化焊接需求。

    以上三种方案可以根据具体的焊接需求和应用场景进行选择。如果需要进一步详细的技术参数和设备配置,可以参考相关技术协议或联系设备供应商获取更多信息。

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