标签： 高频逆变技术

1. 组合设备的研发背景与优势

深圳市鸿栢科技实业有限公司是国家重点科技攻关项目和火炬计划项目的承担者，专注于螺柱焊机、次高频点焊机及机器人焊接系统的研发。次高频直流点焊机与螺柱焊机的组合应用，填补了国内轿车车身焊接设备的空白，打破了国外垄断。

2. 技术特点与专利成果

次高频直流点焊机

• 采用10KHz高频逆变技术，焊接响应速度达0.05ms，比传统工频快200倍，焊点一致性好、飞溅少。
• 获得国际发明专利2项、国内发明专利10项，并列为国家创新基金支持项目。

螺柱焊机

• 轿车车身螺柱焊接自动化成套设备获国家发明专利8项，实用新型专利23项。

3. 实际应用案例

组合设备已在一汽大众、上海大众、奔驰、丰田等主流汽车厂商的生产线中广泛应用，例如：

• 一汽轿车D009车型地板线、M3车型主焊线采用次高频机器人点焊机。
• 螺柱焊机随奇瑞、吉利等品牌出口至俄罗斯、乌克兰等国。

4. 节能与性能优势

• 节能：次高频点焊机功率因数达0.95，远高于工频设备的0.6，且焊钳重量仅16公斤。
• 控制精度：恒流控制精度为0%，显著优于中频（2%）和工频（5-10%）。

5. 认证与行业地位

• 通过ISO9001:2008认证和CCC强制性认证。
• 螺柱焊机产量和销售收入连续多年居行业首位。

综上，鸿栢科技的次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备凭借高频技术、专利优势、广泛落地应用及节能高效特性，成为汽车焊接自动化领域的领先解决方案。

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1. 组合设备的应用背景

深圳市鸿栢科技实业有限公司的核心产品包括次高频直流点焊机和螺柱焊机，两者均为汽车制造领域的重点设备。公司承担了国家十二五重大专项“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”项目，其中次高频直流点焊机与机器人螺柱焊机在自动化焊接平台中协同应用。

2. 技术优势与专利支持

2.1 次高频直流点焊机

• 采用10KHz高频逆变技术，焊接响应速度达0.05ms，显著优于中频和工频设备。
• 具备高控制精度（0.2%）、节能（功率因数0.95）及适应多种板材（如高强度钢板）的能力。
• 已获国际发明专利2项、国内发明专利10项，并列入国家创新基金项目。

2.2 螺柱焊机

• 轿车车身螺柱焊接自动化成套设备为国家重点科技攻关项目，填补了国内技术空白。
• 拥有发明专利8项、实用新型专利23项，产量和销售收入居行业首位。

3. 组合设备的实际应用

• 次高频点焊机与螺柱焊机已在一汽大众、上海大众、奔驰、丰田等车企的生产线中联合使用，例如：
• 次高频点焊机用于D009车型地板线、M3主焊线的高强度钢板焊接。
• 螺柱焊机在奇瑞、吉利等车企出口车型中应用，并打破国外垄断。
• 公司开发的机器人焊接系统可集成次高频点焊钳与螺柱焊机，支持DeviceNet通讯，实现自动化焊接平台。

4. 认证与质量保障

• 两类设备均通过ISO9001:2008认证，点焊机系列通过国家CCC认证。
• 机器人螺柱焊机（型号PIDSA20AT）通过康采恩设计任务书KLH11标准认证。

5. 相关图表引用

• 焊接响应速度对比表：[图1](https://lke.cloud.tencent.com/s/g1aybZeO?size=mid|366.3243.0|0.21)（工频/中频/次高频对比）。
• 恒流控制精度对比表：[图2](https://lke.cloud.tencent.com/s/Ow1LE9Wi?size=mid|305.3197.3|0.17)（次高频精度达0%）。
• 螺柱焊机认证证书：[图3-6](https://I2-I5)。

综上，鸿栢科技的次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备在技术性能、专利支持及实际应用中均具备显著优势，尤其适用于汽车制造领域的自动化焊接需求。

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