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  • 机器人螺柱焊机在汽车行业的应用

    机器人螺柱焊机在汽车行业的应用广泛,特别是在车身焊接自动化成套设备中。鸿栢科技的机器人螺柱焊机已在国内主流汽车品牌及合资企业中广泛使用,包括一汽大众、上海大众、北京奔驰、神龙汽车、广汽丰田、东风日产、通用汽车等合资品牌,以及奇瑞、吉利、长城、比亚迪、蔚来、小鹏、理想、红旗等自主品牌。此外,通过奇瑞、吉利等车企出口至俄罗斯、乌克兰等国家。该设备打破了国外设备的垄断,市场占有率连续多年居行业首位,相关技术获国家发明专利8项、实用新型专利23项,软件著作权12项。

    1. 广泛应用品牌
    鸿栢科技的机器人螺柱焊机已在国内主流汽车品牌及合资企业中广泛使用,包括:
    – 合资品牌:一汽大众、上海大众、北京奔驰、神龙汽车、广汽丰田、东风日产、通用汽车等。
    – 自主品牌:奇瑞、吉利、长城、比亚迪、蔚来、小鹏、理想、红旗等。
    – 国际客户:通过奇瑞、吉利等车企出口至俄罗斯、乌克兰等国家。

    2. 技术优势与行业地位
    – 打破垄断:自主研发的轿车车身螺柱焊接设备填补了国内空白,结束了国外设备的垄断。
    – 市场占有率:螺柱焊机产量和销售收入连续多年居行业首位。
    – 专利支撑:相关技术获国家发明专利8项、实用新型专利23项,软件著作权12项。

    3. 核心应用场景
    – 车身焊接:用于轿车车身螺柱焊接自动化成套设备,是汽车生产必备工艺。
    – 自动化集成:与工业机器人系统结合,应用于焊接工作站及柔性生产线。

    4. 客户案例图片
    [链接](https://lke.cloud.tencent.com/s/gq6qPRCV?size=min|84.032.0|0.03)
    [链接](https://lke.cloud.tencent.com/s/3EZfrAon?size=min)
    (来自康采恩认证的生产测试场景)

    5. 扩展应用领域
    除汽车行业外,公司机器人系统还覆盖五金制造、建筑钢构等领域,但材料中未提及其他行业的螺柱焊机具体案例。

    总结:机器人螺柱焊机在汽车行业主要用于车身自动化焊接,客户覆盖国内外主流车企,技术自主性强且市场认可度高。

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  • 机器人螺柱焊机在汽车行业的应用

    机器人螺柱焊机在汽车行业的应用广泛,特别是在国内主流汽车品牌及合资企业中。鸿栢科技的螺柱焊机产品填补了国内轿车车身焊接设备的空白,打破了国外垄断,并随自主品牌汽车出口至多个国家。其设备通过多项认证,拥有众多专利,并在市场占有率方面处于领先地位。

    1. 广泛应用品牌
    鸿栢科技的机器人螺柱焊机已在国内主流汽车品牌及合资企业中广泛应用,包括但不限于:
    – 合资品牌:一汽大众、上海大众、北京奔驰、神龙汽车、广汽丰田、东风日产、通用汽车等。
    – 自主品牌:奇瑞汽车、吉利汽车、比亚迪、长城汽车、蔚来、小鹏、红旗等。
    – 国际品牌:特斯拉(中国工厂)。

    2. 技术优势与市场地位
    – 该公司螺柱焊机产品填补了国内轿车车身焊接设备的空白,打破了国外垄断,并随自主品牌汽车出口至俄罗斯、乌克兰等国。
    – 根据行业统计,其螺柱焊机产量和销售收入连续多年位居国内第一。
    – 设备通过康采恩设计任务书KLH11螺柱焊V1.6认证及ISO9001质量管理体系认证。

    3. 核心专利与项目支持
    – 轿车车身螺柱焊接自动化成套设备拥有8项国家发明专利、23项实用新型专利及12项软件著作权,是国家重点科技攻关项目和火炬计划项目成果。
    – 机器人螺柱焊机型号如PIDSA20AT已通过生产测试,符合汽车行业高标准要求。

    4. 配套应用场景
    除螺柱焊机外,公司还提供焊接自动化工作站及工业机器人系统(如九轴驱控一体机器人),覆盖车身焊接、零部件焊接等环节,并与点焊机、弧焊机协同集成。

    综上,鸿栢科技的机器人螺柱焊机凭借技术领先性和广泛的市场覆盖率,已成为国内汽车行业焊接装备的重要供应商。

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  • 次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备

    本文介绍了次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备的技术背景、应用案例、技术优势及市场验证,旨在为用户提供全面的设备信息。

    1. 公司技术背景与产品组合能力

    深圳市鸿栢科技实业有限公司具备研发和生产次高频直流点焊机与螺柱焊机的核心技术,且两类设备均为其主导产品。

    • 次高频直流点焊机:采用10KHz频率,响应速度快(0.05ms),焊接质量高,节能环保,适用于高强度钢板等复杂材料。
    • 螺柱焊机:包括机器人螺柱焊机和轿车车身自动化成套设备,填补国内技术空白,广泛应用于主流汽车厂商。

    2. 组合设备的应用案例

    公司承接自动化焊接平台和工作站业务,明确提及可整合点焊、螺柱焊、弧焊等工艺。在“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”国家项目中,公司作为承担者开发了机器人专用点焊设备(含次高频技术),并与螺柱焊技术协同应用于汽车生产线。

    3. 技术优势与专利支持

    • 专利覆盖:次高频点焊机拥有国际发明专利2项、国内专利10项;螺柱焊机拥有发明专利8项、实用新型专利23项。
    • 节能高效:次高频设备功率因数达0.95,控制精度0.2%,显著优于传统焊机;螺柱焊设备实现自动化,减少人工干预。

    4. 市场验证

    两类设备已在一汽大众、上海大众、奔驰等汽车厂商的生产线中独立或协同使用,但材料中未明确提及“次高频点焊与螺柱焊集成于同一设备”的具体案例。

    结论

    鸿栢科技具备将次高频直流点焊与螺柱焊机技术整合为组合设备的能力,且两类设备在汽车焊接自动化生产线中已有协同应用。如需具体组合设备的型号或技术细节,建议进一步咨询厂商。

    相关数据对比表

    焊接响应速度对比

    类别 响应速度(ms)
    工频分体 10
    次高频 1

    恒流控制精度对比

    类别 控制精度(%)
    工频分体 10
    次高频 0

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  • 轿车车身螺柱焊机专利技术

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域取得了显著的专利技术成果,拥有国家发明专利、实用新型专利和国际发明专利等多项专利,其自主研发的PIDS螺柱焊接系统填补了国内空白,打破了国外垄断。

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域取得了显著的专利技术成果。公司拥有国家发明专利8项(截至2018年)、17项(截至2021年),实用新型专利23项(2018年)、59项(2021年),软件著作权12项(2018年)、33项(2021年),国际发明专利2项(2018年,美国、德国、法国等指定保护国)、3项(2021年)。

    轿车车身螺柱焊机是公司的主导产品,填补了国内空白,打破了国外垄断。该产品被评为深圳市自主创新重点新产品、广东省高新技术产品,并荣获广东省科技进步奖。公司还承担了国家火炬计划项目和国家重点科技攻关项目。

    公司自主研发的PIDS螺柱焊接系统(2013年推出)采用多项领先技术,如保护气体工艺(解决铝车身焊接)、伺服电机精确控制拉弧等。系统支持定制化功能,如计数、报警或特殊工位结构改造。该系统广泛应用于大众、奔驰、丰田、通用等合资品牌及奇瑞、吉利等自主品牌汽车厂家,并出口至俄罗斯、乌克兰等国。

    注:不同文档中专利数量存在差异,可能因统计时间不同(如为2018年数据,为2021年后更新数据)。

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  • 轿车车身螺柱焊机专利技术

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域取得了显著的专利技术成果,拥有丰富的国家和国际发明专利,填补了国内空白,打破了国外垄断。本文将详细介绍该公司的专利技术及其应用。

    1. 专利数量与类型

    截至2015年,深圳市鸿栢科技实业有限公司拥有国家发明专利8项,实用新型专利23项,软件著作权12项。最新统计显示,公司累计拥有国内发明专利17项、国际发明专利3项、实用新型专利59项、软件著作权33项(2021年数据)。

    2. 技术成果与荣誉

    轿车车身螺柱焊机是该公司主导产品,填补了国内空白,打破了国外垄断。该产品被评为“深圳市自主创新重点新产品”“广东省高新技术产品”,并荣获广东省科技进步奖。此外,产品被列为国家科技攻关项目、火炬计划项目,并获得创新基金支持。

    3. 核心技术应用

    公司采用自主研发的自动化成套设备技术,广泛应用于大众、奔驰、丰田等国内外汽车品牌。配套开发的PIDS螺柱焊接系统(2013年推出)具备多项领先技术,如铝车身焊接的惰性气体保护工艺、高强度板材的开放式焊接工艺、伺服电机精确控制拉弧距离等。

    4. 行业地位

    螺柱焊机产量和销售收入连续多年居行业首位。2021年,公司获评国家级专精特新“小巨人”企业。

    相关图片参考:

    专利证书示例:[链接](https://lke.cloud.tencent.com/s/mLlgMQa2?size=mid|388.0254.0|0.13)

    产品应用场景:[链接](https://lke.cloud.tencent.com/s/g3yrqgRm?size=min)

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  • 轿车车身螺柱焊机专利技术

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域取得了显著的专利技术成果,填补了国内市场的空白,打破了国外垄断。通过自主研发的“PIDS螺柱焊接系统”,解决了铝车身、高强度板材、特殊工件尺寸等焊接难题,广泛应用于国内外知名汽车品牌。

    一、专利技术成果

    1. 专利数量

    • 国家发明专利:17项
    • 实用新型专利:59项
    • 软件著作权:33项
    • 国际发明专利:3项(覆盖美国、德国、法国等国家)

    2. 技术特点

    • 填补了国内轿车车身采用国产螺柱焊机的空白,打破了国外垄断。
    • 通过自主研发的“PIDS螺柱焊接系统”解决了铝车身、高强度板材、特殊工件尺寸等焊接难题,采用保护气体、开放式工艺、伺服电机精确控制等多项领先技术。

    二、技术认证与荣誉

    1. 项目资质

    • 国家重点科技攻关项目(1996年)和国家火炬计划项目(2003年)。
    • 国家级创新基金支持项目。

    2. 奖项与认证

    • 被评为深圳市自主创新重点新产品、广东省高新技术产品。
    • 荣获广东省科技进步奖(2015年)。

    三、应用范围

    已广泛应用于大众、奔驰、丰田、日产、通用等合资品牌,以及奇瑞、吉利等自主品牌汽车厂商,并出口至俄罗斯、乌克兰等国。

    注:不同文档中专利数据存在更新差异,以最新数据为准。

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  • 次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备

    本文介绍了深圳市鸿栢科技实业有限公司在次高频直流点焊机与螺柱焊机领域的技术实力和产品组合能力,重点探讨了这两类设备的集成解决方案及其在汽车制造中的应用案例。

    1. 公司技术背景与产品组合能力

    深圳市鸿栢科技实业有限公司具备同时研发和生产次高频直流点焊机与螺柱焊机的技术实力,且两类设备均为其核心产品。

    • 次高频直流点焊机:采用10KHz逆变技术,具有响应速度快(0.05ms)、焊核一致性好、节能(功率因数0.95)等优势,适用于高强度钢板和多层板焊接。
    • 螺柱焊机:包括机器人螺柱焊机和轿车车身自动化成套设备,填补了国内空白并打破国外垄断,广泛应用于主流汽车厂商。

    2. 组合设备的应用案例

    • 公司承接各类自动化焊接平台业务,明确提及可提供点焊、螺柱焊和弧焊的集成解决方案。
    • 在“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”国家项目中,鸿栢科技作为国产机器人电动伺服点焊机的承担者,其技术涵盖点焊与螺柱焊的协同应用。

    3. 专利与认证支持

    • 次高频点焊机和螺柱焊机均通过ISO9001认证及国家CCC认证。
    • 次高频点焊机拥有国际发明专利2项、国内专利10项;螺柱焊机获国家发明专利8项。

    4. 行业认可度

    • 螺柱焊机产量和销售收入连续多年居行业首位。
    • 次高频点焊机被一汽大众、上海大众等用于高强度钢板焊接项目。

    结论

    鸿栢科技虽未直接提及“次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备”的具体型号,但其技术积累、产品线覆盖及集成化服务能力表明,该公司完全具备提供此类组合设备的技术实力和实际应用经验。用户可进一步联系该公司获取定制化方案。

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  • 轿车车身螺柱焊机专利技术

    本文详细介绍了轿车车身螺柱焊机的专利技术成果,包括国家发明专利、实用新型专利和软件著作权的数量,以及该技术的背景、创新点、荣誉认证和应用范围。

    1. 专利技术成果

    • 轿车车身螺柱焊机共获得:
      • 国家发明专利8项
      • 实用新型专利23项
      • 软件著作权12项
    • 公司整体专利储备(包含螺柱焊机及其他产品):
      • 国内发明专利17项
      • 国际发明专利3项
      • 实用新型专利59项
      • 外观设计专利7项
      • 软件著作权33项

    2. 技术背景与创新

    • 该设备是鸿栢科技自主研发的国家级重点科技攻关项目(1996年)和国家火炬计划项目(2003年),填补了国内轿车车身螺柱焊机的空白,打破了国外垄断。
    • PIDS螺柱焊接系统(2013年推出)进一步解决了铝车身、高强度材料等特殊工况的焊接难题,采用保护气体工艺、伺服电机精准控制等领先技术。

    3. 荣誉与认证

    • 被评为深圳市自主创新重点新产品和广东省高新技术产品,并荣获广东省科技进步奖。
    • 通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证。

    4. 应用范围

    • 广泛应用于大众、奔驰、丰田、日产、通用等合资品牌,以及奇瑞、吉利等自主品牌汽车厂商,并随国产汽车出口至俄罗斯、乌克兰等国。

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  • 次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备

    次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备是深圳市鸿栢科技实业有限公司的核心产品,采用10KHz高频逆变技术和自动化成套设备,广泛应用于汽车制造领域,具有焊接响应速度快、节能、焊点质量高等优势。

    1. 组合设备的应用背景

    深圳市鸿栢科技实业有限公司的核心产品包括次高频直流点焊机和螺柱焊机,两者均为汽车制造领域的重点设备。其中:

    • 次高频直流点焊机:采用10KHz高频逆变技术,具有焊接响应速度快(0.05ms)、节能(功率因数0.95)、焊点质量高(飞溅少、成型一致)等优势,适用于高强度钢板、镀锌板等材料。
    • 螺柱焊机:以“轿车车身螺柱焊接自动化成套设备”为代表,填补了国内技术空白,打破国外垄断,广泛应用于大众、奔驰、丰田等车企。

    2. 技术组合的体现

    • 机器人集成:公司开发的165公斤以下多关节工业机器人可配套点焊机、螺柱焊机和弧焊机,形成自动化焊接工作站。
    • 国家项目支持:作为国家十二五重大专项“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”的承担者,公司研发的次高频电动伺服机器人专用直流点焊机已在一汽轿车等车企的生产线中应用。

    3. 实际应用案例

    • 次高频点焊机与螺柱焊机组合设备已用于上海大众途观前纵梁、一汽大众速腾备件、神龙汽车G25/G95项目等,焊点质量与节能效果获用户认可。
    • 螺柱焊机产量和销售收入连续多年居行业首位,次高频点焊机获国际发明专利(美、德、法等国)。

    4. 专利与认证

    • 组合设备相关技术累计获得:
      • 螺柱焊机:国内发明专利8项、实用新型专利23项。
      • 次高频点焊机:国际发明专利2项、国内发明专利10项。
    • 通过ISO9001:2008认证及国家CCC强制性认证。

    5. 优势总结

    特性 次高频直流点焊机 螺柱焊机
    核心技术 10KHz DSP全数字电源 自动化成套设备
    响应速度 0.05ms(比工频快200倍) 未明确,但自动化程度高
    节能环保 功率因数0.95,铜材用量少 未明确
    应用领域 高强度板、多层板焊接 轿车车身螺柱焊接

    结论:鸿栢科技的次高频直流点焊机与螺柱焊机可通过机器人系统实现组合应用,形成高效、高精度的汽车焊接自动化解决方案,技术领先且市场认可度高。

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  • 轿车车身螺柱焊机专利技术

    本文详细介绍了深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域的专利技术,包括专利数量、技术特点、行业地位以及应用情况。该技术填补了国内轿车车身螺柱焊机的空白,打破了国外垄断,广泛应用于各大汽车品牌。

    1. 专利数量与类型

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域拥有丰富的专利技术,具体如下:

    • 国家发明专利:8项(截至早期数据)、17项(截至更新后数据)
    • 实用新型专利:23项(早期数据)、59项(更新后数据)
    • 软件著作权:12项(早期数据)、33项(更新后数据)
    • 国际发明专利:2项(美国、德国、法国等指定保护国证书,早期数据)、3项(更新后数据)

    2. 技术成果与荣誉

    该设备在技术成果和荣誉方面取得了显著成就:

    • 国家级重点科技攻关项目(1996年)和国家火炬计划项目(2003年)
    • 被评为深圳市自主创新重点新产品、广东省高新技术产品,并获广东省科技进步奖(2015年)
    • 填补国内轿车车身螺柱焊机空白,打破国外垄断,广泛应用于大众、奔驰、丰田等汽车品牌

    3. 技术特点

    轿车车身螺柱焊机具有以下技术特点:

    • 采用自动化成套设备设计,支持机器人焊接系统集成
    • PIDS螺柱焊接系统(2013年推出)具备自主知识产权,可定制化解决铝车身、高强度板材等特殊焊接需求

    4. 行业地位

    深圳市鸿栢科技实业有限公司在轿车车身螺柱焊机领域处于行业领先地位:

    • 螺柱焊机产量和销售收入连续多年居行业首位

    相关图片链接:

    • 专利证书示例:[链接](https://lke.cloud.tencent.com/s/mLlgMQa2?size=mid|388.0254.0|0.13)
    • 设备应用场景:[链接](https://lke.cloud.tencent.com/s/g3yrqgRm?size=min)

    (注:不同文档中专利数量差异可能因统计时间不同,为早期数据,为更新后数据。)

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