标签： CNC螺柱焊接系统

适用范围

• 焊接材料：镀锌板
• 镀锌板锌层厚度：15~25μm
• 焊接螺钉的规格：M3~M12
• 焊接速度：20-40个/分钟

技术要求和技术参数

电源主机

• 绝缘等级：F
• 冷却方式：风冷
• 接地方式：TN-S
• 电源电压：3相 380V±10%, 频率 50Hz±2%
• 结构形式：落地可移动式
• 焊接电流范围：100A~1800A
• 焊接时间范围：1MS~100MS
• 焊接方式：全自动拉弧式，采用焊枪固定模式，碳钢焊接设备采用直流逆变工艺，每台主机带五个焊枪接口，焊枪采用伺服驱动机构

送料机

• 压缩空气输入：0.5~0.6MPa
• 输入电压：AC220V±10%（由主电源直接供给）
• 频率：50Hz
• 额定功率：150w
• 声压级：<75dB
• 工作温度：0℃-55℃，仓储温度：-40℃-75℃
• 空气相对湿度：<90%
• 螺柱装载量：>3000个
• 传动电机：交流电机
• 电机额定输入电压：AC220V
• 电机额定电流：150MA

焊枪

• 焊枪提升范围：0.5~5.0m
• 焊枪更换夹套需实现直径：3~12mm螺柱的焊接
• 枪头电极夹套使用寿命：不少于5000次
• 焊枪轻便、耐冲击，符合人体工程学，操作方便舒适
• 动作重复性好，可靠性高，控制精确
• 直线电机焊枪可通过软件调节和光栅的压缩缩进量来判断垂直条件。只有在设定的垂直条件下才可焊接，否则不予焊接，保证焊接质量

安全保护、环保要求

• 设备须满足行业安全标准
• 设备须设置合理的电气接地，一旦设备漏电，确保人身安全
• 所有的安全说明书及安全标志采用国际通用符号标识，在设备装运前，所有安全标识须由乙方贴好
• 噪声等级应不超过75dB

储能式螺柱焊

• 焊接方式：采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，以瞬间低电压强电流的方式将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并
• 焊接时间：1-3ms
• 峰值电流：5000-10000A
• 熔池深度：较浅（外观效果好，背印小）
• 最小板厚：螺柱直径/10，但不小于0.5mm
• 背面痕迹：非常小
• 焊接强度：根据实际焊接材料确定，基本能保证掰歪30°

短周期拉弧式螺柱焊

• 焊接方式：通过变压器/整流器降压后直接放电，其工作原理与电焊焊接类似
• 焊接时间：5-100ms
• 峰值电流：1500-2000A
• 熔池深度：较深（大于储能焊，小于长周期拉弧焊）
• 最小板厚：螺柱直径/8，但不小于0.6mm
• 背面痕迹：较大
• 焊接强度：根据实际焊接材料确定，强度非常高，大于储能焊

CNC螺柱焊接系统

• 产品多样化：可满足各类客户需求
• 焊接方式可选：可选择拉弧焊接方式和储能焊接方式等
• 控制方式可选：可选择PLC，工控机，驱控一体等
• 焊接范围可选：接受客户各种焊接范围定制
• 多工位选择：可根据客户节拍要求，制作两工位，四工位等多工位机台，提高工作效率
• 夹具可选：标配为多个地线夹和基准边，可根据客户要求持制夹具
• 带激光可选：焊接镀锌板时建议加上激光去锌层装置
• 防飞溅液喷雾装置可选：焊接镀锌板或外观要求较高时可加此装置，能有效减少飞溅发黑
• 非标可定制：接受客户各类螺柱焊接平台类产品定制

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1. 储能式螺柱焊

储能式螺柱焊采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，瞬间低电压强电流将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并。其主要特点如下：

• 焊接时间：1-3ms
• 峰值电流：5000-10000A
• 熔池深度较浅，外观效果好，背面痕迹小
• 适用于螺柱直径3-8mm
• 最小板厚为螺柱直径/10，但不小于0.5mm

储能式螺柱焊广泛应用于钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程等领域。

2. 短周期拉弧式螺柱焊

短周期拉弧式螺柱焊通过变压器/整流器降压后直接放电，工作原理类似于电焊焊接，包含短路、提升引弧、焊接、落钉和顶端锻等过程。其主要特点如下：

• 焊接时间：5-100ms
• 峰值电流：1500-2000A
• 熔池深度较深，背面痕迹较大
• 适用于螺柱直径3-12mm
• 最小板厚为螺柱直径/8，但不小于0.6mm

短周期拉弧式螺柱焊广泛应用于汽车制造、机械制造、造船、结构及土木工程、电厂和火力发电系统、锅炉和电气设备、保温和窗户结构架、建筑等行业。

3. CNC螺柱焊接系统

CNC螺柱焊接系统是一种高精度、高效率的全自动数控螺柱焊接装置，X、Y轴传动采用高精度滚珠丝杆线性模组，运行稳定，定位精度高。其主要特点如下：

• 焊接方式：可选择储能螺柱焊机或拉弧式螺柱焊机，以适应不同的焊接需求
• 控制系统：可选择工业级PC、PLC或驱控一体
• Z轴驱动：可选择气动或电动伺服驱动
• 多工位选择：可根据客户节拍要求，制作两工位、四工位等多工位机台
• 夹具：标配为多个地线夹和基准边，可根据客户要求定制夹具
• 其他可选配置：激光去锌层装置、防飞溅液喷雾装置等

CNC螺柱焊接系统适用于各种高精度、高效率的自动化焊接需求。

以上三种方案可以根据具体的焊接需求和应用场景进行选择。如果需要进一步详细的技术参数和设备配置，可以参考相关技术协议或联系设备供应商获取更多信息。

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1. 储能式螺柱焊

储能式螺柱焊机适用于镀锌板的焊接，其特点如下：

• 焊接方式：采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，瞬间低电压强电流将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并。
• 焊接时间：1-3ms
• 峰值电流：5000-10000A（根据电压大小有所差异）
• 螺柱直径：3-8mm
• 最小板厚：螺柱直径/10，但不小于0.5mm
• 背面痕迹：非常小
• 焊接强度：根据实际焊接材料确定，基本能保证掰歪30°

储能式螺柱焊广泛应用于钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程、工业全套炊具、办公室和银行设备、投币式督货机、玻璃幕墙结构等行业。

2. 短周期拉弧式螺柱焊

短周期拉弧式螺柱焊也适用于镀锌板的焊接，其特点如下：

• 焊接方式：通过变压器/整流器降压后直接放电，工作原理与电焊焊接类似。
• 焊接时间：5-100ms
• 峰值电流：1500-2000A（根据焊机型号有所差异）
• 螺柱直径：3-12mm
• 最小板厚：螺柱直径/8，但不小于0.6mm
• 背面痕迹：较大
• 焊接强度：根据实际焊接材料确定，强度非常高，大于储能焊

短周期拉弧式螺柱焊广泛应用于汽车制造、机械制造、造船、结构及土木工程、电厂和火力发电系统、锅炉和电气设备、保温和窗户结构架、建筑等行业。

3. CNC螺柱焊接系统

CNC螺柱焊接系统是一种高精度、高效率全自动数控螺柱焊接装置，适用于镀锌板的焊接，其特点如下：

• 焊接方式：可选择拉弧焊接方式和储能焊接方式等
• 控制方式：可选择PLC，工控机，驱控一体等
• 焊接范围：接受客户各种焊接范围定制
• 多工位选择：可根据客户节拍要求，制作两工位，四工位等多工位机台，提高工作效率
• 夹具可选：标配为多个地线夹和基准边，可根据客户要求持制夹具
• 带激光可选：焊接镀锌板时建议加上激光去锌层装置
• 防飞溅液喷雾装置可选：焊接镀锌板或外观要求较高时可加此装置，能有效减少飞溅发黑
• 非标可定制：接受客户各类螺柱焊接平台类产品定制

CNC螺柱焊接系统适用于需要高精度和高效率的焊接场景，可以根据具体需求进行定制。

以上三种方案都可以用于镀锌板的螺柱焊接，具体选择可以根据实际需求和应用场景来决定。

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1. 储能式螺柱焊

储能式螺柱焊采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，瞬间低电压强电流将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并。

• 焊接时间：1-3ms
• 峰值电流：5000-10000A
• 螺柱直径：3-8mm
• 可焊板材：冷轧板、不锈钢板、铝板、镀锌板
• 最小板厚：螺柱直径/10，但不小于0.5mm
• 背面痕迹：非常小
• 焊接强度：根据实际焊接材料确定，基本能保证掰歪30°

应用范围：广泛运用于钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程、工业全套炊具、办公室和银行设备、投币式督货机、玻璃幕墙结构等行业。

2. 短周期拉弧式螺柱焊

短周期拉弧式螺柱焊通过变压器/整流器降压后直接放电，工作原理类似于电焊焊接。

• 焊接时间：5-100ms
• 峰值电流：1500-2000A
• 螺柱直径：3-12mm
• 可焊板材：冷轧板、不锈钢板、铝板、镀锌板
• 最小板厚：螺柱直径/8，但不小于0.6mm
• 背面痕迹：较大
• 焊接强度：根据实际焊接材料确定，强度非常高，大于储能焊

应用范围：广泛运用于汽车制造、机械制造、造船、结构及土木工程、电厂和火力发电系统、锅炉和电气设备、保温和窗户结构架、建筑等行业。

3. CNC螺柱焊接系统

CNC螺柱焊接系统可选择储能螺柱焊机或拉弧式螺柱焊机，以适应不同的焊接需求。

• X、Y轴传动：采用高精度滚珠丝杆线性模组，运行稳定，定位精度高，使用寿命长。
• 控制系统：可选择工业级PC或PLC或驱控一体。
• Z轴：可选择气动或电动伺服驱动，可配置一个或多个焊接终端。
• 定制化：接受客户各种焊接范围定制，可根据客户节拍要求制作多工位机台，提高工作效率。
• 附加功能：可选配激光去锌层装置和防飞溅液喷雾装置，特别适合焊接镀锌板或对外观要求较高的场合。

应用范围：适用于需要高精度、高效率全自动数控螺柱焊接的场合。

总结

根据您的具体需求，可以选择适合的焊接方式和设备类型。储能式螺柱焊适合对背面痕迹要求较高的场合，短周期拉弧式螺柱焊则适合需要更高焊接强度的应用，而CNC螺柱焊接系统则提供了高度自动化和灵活性，可以根据具体需求进行定制。

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1. 储能式螺柱焊

储能式螺柱焊采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，瞬间低电压强电流将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并。其主要特点如下：

• 焊接时间：1-3ms
• 峰值电流：5000-10000A
• 熔池深度较浅，外观效果好，背面痕迹小
• 适用于螺柱直径3-8mm
• 最小板厚为螺柱直径/10，但不小于0.5mm

储能式螺柱焊广泛应用于钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程等领域。

2. 短周期拉弧式螺柱焊

短周期拉弧式螺柱焊通过变压器/整流器降压后直接放电，类似于电焊焊接。其主要特点如下：

• 焊接时间：5-100ms
• 峰值电流：1500-2000A
• 熔池深度较深，大于储能焊，小于长周期拉弧焊
• 适用于螺柱直径3-12mm
• 最小板厚为螺柱直径/8，但不小于0.6mm
• 背面痕迹较大，焊接强度非常高

短周期拉弧式螺柱焊广泛应用于汽车制造、机械制造、造船、结构及土木工程、电厂和火力发电系统、锅炉和电气设备、保温和窗户结构架、建筑等行业。

3. CNC螺柱焊接系统

CNC螺柱焊接系统是一种高精度、高效率的全自动数控螺柱焊接装置，其主要特点如下：

• X、Y轴传动采用高精度滚珠丝杆线性模组，运行稳定，定位精度高
• 控制系统可选择工业级PC、PLC或驱控一体
• 可搭载储能螺柱焊机或拉弧式螺柱焊机
• Z轴可选择气动或电动伺服驱动
• 可配置一个或多个焊接终端，满足不同领域的个性化需求

CNC螺柱焊接系统适用于各类客户的不同焊接需求，特别是对精度和效率有较高要求的场合。

推荐方案

根据镀锌板的特点和焊接要求，可以选择储能式螺柱焊或短周期拉弧式螺柱焊，具体选择可以根据实际焊接需求和应用场景来决定。如果需要更高的自动化和精度，可以考虑CNC螺柱焊接系统，它可以搭载不同类型的焊机，以适应不同的焊接需求。

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一、适用设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 适用于镀锌板焊接，焊接时间短（1-3ms），背面痕迹小，适合外观要求高的场景。
   • 螺柱直径范围：3-8mm，最小板厚为螺柱直径的1/10（≥0.5mm）。
   • 电源：单相220V，峰值电流5000-10000A。
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 同样适用于镀锌板，焊接时间较长（5-100ms），熔池较深，强度更高。
   • 螺柱直径范围：3-12mm，最小板厚为螺柱直径的1/8（≥0.6mm）。
   • 电源：三相380V，峰值电流1500-2000A。
3. CNC螺柱焊接系统
   • 可搭载储能式或拉弧式焊机，支持镀锌板焊接，并可选配激光去锌层装置以减少飞溅。

二、技术参数（以SAW-3600C为例）

1. 镀锌板要求
   • 锌层厚度：15-25μm。
   • 焊接螺钉规格：M3-M12。
   • 螺柱直径/工件厚度比≤8:1。
2. 焊机配置
   • 电源主机：三相380V±10%，焊接电流100A-1800A，焊接时间1-100ms。
   • 焊枪：伺服驱动，提升范围0.5-5.0m，夹套适配3-12mm螺柱。
   • 送料机：压缩空气输入0.5-0.6MPa，螺柱装载量＞3000个。
3. 特殊功能
   • 防飞溅装置（可选）。
   • 激光去锌层装置（建议用于镀锌板）。

三、设备选型建议

四、图片参考

• 镀锌板焊接示例：[镀锌板焊接示意图](https://lke.cloud.tencent.com/s/aT2KY6eF?size=min|120.391.7|0.03)(@ref)。
• 设备结构示意：[短周期拉弧焊结构图](https://lke.cloud.tencent.com/s/YrAEc02j?size=mid|1089.0480.0|0.30)(@ref)。

五、注意事项

• 焊接前需确保锌层厚度在15-25μm范围内。
• 建议使用激光去锌层装置以减少焊接缺陷。

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一、适用镀锌板的螺柱焊接设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 电源：单相220V(50-60Hz)
   • 适用螺柱直径：3-8mm
   • 焊接时间：1-3ms
   • 特点：熔池深度较浅，背面痕迹小，适合外观要求高的镀锌板焊接
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 电源：三相380V(50-60Hz)
   • 适用螺柱直径：3-12mm
   • 焊接时间：5-100ms
   • 特点：焊接强度高，适合结构强度要求高的镀锌板焊接
3. CNC螺柱焊接系统
   • 可搭载储能或拉弧式焊机
   • 可选配激光去锌层装置
   • 可选配防飞溅液喷雾装置

二、镀锌板焊接技术要求

1. 锌层厚度要求：15~25μm
2. 焊接参数：
   • 焊接速度：20-40个/分钟
   • 螺柱直径/工件厚度比：≤8:1
3. 特殊配置建议：
   • 激光去锌层装置（焊接前去除焊接区域的锌层）
   • 防飞溅液喷雾装置（减少焊接飞溅和发黑）

三、推荐设备型号

1. SAW-3600C螺柱焊接成套设备
   • 焊接方式：全自动拉弧式
   • 焊接电流范围：100A~1800A
   • 焊接时间范围：1MS~100MS
   • 适用镀锌板厚度：0.4~3.0mm
2. SAW-3600A螺柱焊接成套设备
   • 焊接方式：手动或半自动
   • 焊接电流范围：100A~1500A
   • 焊接时间范围：6ms~100ms
   • 适用镀锌板厚度：≥0.4mm

四、焊接质量保证措施

1. 设备特性：
   • 具有防重复焊接装置
   • 具有过载保护装置
   • 具有温度和短路保护
   • 抗电磁干扰能力强，能自动补偿电网电压波动
2. 焊枪要求：
   • 枪头电极夹套使用寿命不少于5000次
   • 焊枪轻便、耐冲击，符合人体工程学
   • 动作重复性好，可靠性高，控制精确

五、应用案例图片

以上信息综合了材料中提供的技术参数和应用要求，可为镀锌板螺柱焊接设备的选型和使用提供专业参考。

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一、适用镀锌板的螺柱焊接设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 电源：单相220V(50-60Hz)
   • 适用螺柱直径：3-8mm
   • 焊接时间：1-3ms
   • 特点：熔池深度较浅，背面痕迹小，适合外观要求高的镀锌板焊接
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 电源：三相380V(50-60Hz)
   • 适用螺柱直径：3-12mm
   • 焊接时间：5-100ms
   • 特点：熔池深度较深，焊接强度高，适合结构强度要求高的镀锌板焊接
3. CNC螺柱焊接系统
   • 可搭载储能式或拉弧式焊机
   • 可选配激光去锌层装置和防飞溅液喷雾装置
   • 适合高精度、高效率的镀锌板焊接需求

二、镀锌板焊接技术要求

1. 锌层厚度要求：15~25μm
2. 板材厚度要求：
   • 储能式：最小板厚=螺柱直径/10，但不小于0.5mm
   • 拉弧式：最小板厚=螺柱直径/8，但不小于0.6mm
3. 螺柱直径/工件厚度比：≤8:1
4. 焊接速度：20-40个/分钟

三、推荐的镀锌板焊接设备型号

1. SAW-3600C螺柱焊接成套设备
   • 焊接方式：全自动拉弧式
   • 焊接电流范围：100A~1800A
   • 焊接时间范围：1MS~100MS
   • 可焊接材料：包括镀锌钢板
   • 配套设备：自动送料机、手动/半自动焊枪
2. SAW-3600A螺柱焊接成套设备
   • 焊接方式：手动或半自动拉弧式
   • 焊接电流范围：100A~1500A
   • 焊接时间范围：6ms~100ms
   • 可焊接材料：包括镀锌钢板

四、镀锌板焊接特殊配置建议

1. 激光去锌层装置：焊接镀锌板时建议加装，可去除焊接区域的锌层
2. 防飞溅液喷雾装置：能有效减少焊接飞溅和发黑现象
3. 伺服驱动机构：提高焊接精度和一致性
4. 垂直条件检测：确保焊接质量

五、焊接质量保证措施

1. 系统具有自诊断和自动报警功能
2. 数字设定焊接参数，控制精度高
3. 具有防重复焊接装置
4. 具有温度和短路保护功能
5. 能自动补偿电网电压波动

六、应用案例图片

[镀锌板焊接示例](https://lke.cloud.tencent.com/s/aT2KY6eF?size=min|120.391.7|0.03)

[镀锌板焊接示例2](https://lke.cloud.tencent.com/s/KgxGcrYZ?size=min|143.795.3|0.04)

一、适用设备类型

1. 储能式螺柱焊机
   • 适用于镀锌板焊接，焊接时间短（1-3ms），背面痕迹小，适合外观要求高的场景。
   • 螺柱直径范围：3-8mm。
   • 最小板厚要求：螺柱直径/10，且不小于0.5mm。
2. 短周期拉弧式螺柱焊机
   • 同样支持镀锌板焊接，焊接时间较长（5-100ms），熔池较深，强度更高。
   • 螺柱直径范围：3-12mm。
   • 最小板厚要求：螺柱直径/8，且不小于0.6mm。
3. CNC螺柱焊接系统
   • 可搭载上述两种焊机，实现自动化焊接，特别适合批量生产。
   • 可选配置：激光去锌层装置、防飞溅液喷雾装置（针对镀锌板焊接优化）。

二、镀锌板焊接关键参数（通用要求）

1. 锌层厚度：15~25μm。
2. 螺柱直径/工件厚度比：
   • 储能焊：≤10:1。
   • 拉弧焊：≤8:1。
3. 焊接速度：20-40个/分钟。

三、设备推荐型号及技术参数

1. SAW-3600C螺柱焊机（拉弧式）

• 电源主机：
  • 电压：三相380V±10%，频率50Hz±2%。
  • 焊接电流：100A~1800A，时间范围1~100ms。
  • 焊枪接口：每台主机支持5个焊枪接口，可同时焊接。
• 适用场景：汽车制造、机械制造等对强度要求高的领域。

2. 储能式焊机

• 电源：单相220V，峰值电流5000-10000A。
• 优势：背印小，适合家电、电子设备等外观敏感行业。

3. 配套设备

• 自动送料机：
  • 压缩空气输入：0.5~0.6MPa，装载量>3000个螺柱。
• 焊枪：
  • 提升范围0.5~5.0m，夹套寿命≥5000次。

四、特殊配置建议

• 激光去锌层装置：焊接镀锌板时推荐加装，可去除锌层提升焊接质量。
• 防飞溅液喷雾：减少焊接飞溅，改善外观。

五、应用案例图片

• 镀锌板焊接效果参考：
  • [镀锌板焊接示例](https://lke.cloud.tencent.com/s/aT2KY6eF?size=min|120.391.7|0.03)(@ref)。
• CNC焊接平台示意图：
  • [结构示意](https://lke.cloud.tencent.com/s/YrAEc02j?size=mid|1089.0480.0|0.30)(@ref)。

如需具体选型或非标定制，可结合生产需求进一步匹配设备参数。

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一、适用镀锌板的焊接设备类型

1. 储能式螺柱焊机

• 特点：焊接时间极短（1-3ms），熔池浅，背面痕迹小，适合外观要求高的场景。
• 适用板材：镀锌板（锌层厚度15~25μm）。
• 螺柱规格：直径3~8mm，板厚需满足螺柱直径/10且≥0.5mm。
• 电源：单相220V。

2. 短周期拉弧式螺柱焊机

• 特点：焊接时间5~100ms，熔池较深，强度高，适用于汽车制造等高强度需求领域。
• 适用板材：镀锌板（锌层厚度15~25μm）。
• 螺柱规格：直径3~12mm，板厚需满足螺柱直径/8且≥0.6mm。
• 电源：三相380V。

3. CNC螺柱焊接系统

• 特点：全自动数控，可选配拉弧或储能焊机，支持激光去锌层装置（推荐用于镀锌板）。
• 扩展功能：防飞溅液喷雾装置可减少镀锌板焊接飞溅。

二、技术参数（以SAW-3600C为例）

三、特殊配置建议

• 激光去锌层装置：焊接前去除镀锌层，避免气孔和飞溅。
• 防飞溅喷雾：减少焊接飞溅对镀锌层外观的影响。

四、应用场景

• 储能焊：家电、电子设备等外观要求高的领域。
• 拉弧焊：汽车制造、建筑结构等高强度需求场景。

五、图片参考

镀锌板焊接示例：[镀锌板焊接示意图](https://lke.cloud.tencent.com/s/aT2KY6eF?size=min|120.391.7|0.03)(@ref)。

以上信息综合自材料，具体选型需结合焊接工艺需求（如螺柱直径、产量、外观要求等）。