次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备

1. 设备组合的技术基础

1.1 次高频直流点焊机

• 采用10KHz高频逆变技术，焊接响应速度达0.05ms，比中频快10倍。
• 全数字电源和DSP微处理器支持高精度控制（恒流精度0.2%），适用于多种板材（冷轧板、镀锌板、高强度板等）。
• 节能效果显著（功率因数0.95），焊钳重量轻（16kg），且为国家创新基金和火炬计划项目。

1.2 螺柱焊机

• 鸿栢科技的轿车车身螺柱焊接自动化成套设备为国家重点科技攻关项目，填补国内空白并打破国外垄断。
• 拥有8项发明专利、23项实用新型专利，广泛应用于大众、奔驰、丰田等汽车厂商。

2. 组合设备的应用与优势

2.1 应用场景

• 材料显示公司产品已用于汽车焊接自动化生产线（如国家十二五重大专项项目），其中次高频点焊机与机器人螺柱焊机分别应用于高强度钢板焊接和车身螺柱焊接。
• 组合设备可满足汽车制造中对点焊+螺柱焊的复合工艺需求，例如车身地板线、主焊线等。

2.2 技术协同优势

• 高效节能：次高频技术降低能耗，螺柱焊机实现高精度自动化焊接。
• 质量稳定：两者均具备焊点一致性好、飞溅少的特点，适合高强度板材。
• 自动化集成：支持与工业机器人（如165kg以下多关节机器人）配套使用，通过DeviceNet等通讯协议实现协同控制。

3. 专利与认证支持

• 次高频点焊机与螺柱焊机均通过ISO9001和CCC认证。
• 组合设备涉及的多项专利（如国际发明专利2项、国内发明专利10项）为技术可靠性提供保障。

4. 市场验证

• 次高频点焊机已用于一汽轿车、上海大众等项目，螺柱焊机出口至俄罗斯等国家。
• 公司螺柱焊机产量和销售收入连续多年行业第一。

结论

鸿栢科技的次高频直流点焊与螺柱焊机虽未明确提及“组合设备”的具体型号，但技术、应用及专利信息表明其具备开发此类集成设备的能力，且已在汽车焊接自动化领域实现分项应用。用户可进一步联系公司获取定制化组合方案。

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