次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备结合了次高频直流点焊机和螺柱焊机的核心技术,适用于高强度钢板和多层板焊接,广泛应用于主流汽车厂商。该组合设备通过自动化焊接平台或工作站形式协同工作,具备节能高效、响应速度快、焊点一致性好等优势。
1. 设备组合的技术基础
深圳市鸿栢科技实业有限公司同时具备次高频直流点焊机和螺柱焊机的核心技术,且两类设备均为其主导产品。
- 次高频直流点焊机:采用10KHz高频逆变技术,响应速度快(0.05ms)、焊点一致性好,适用于高强度钢板和多层板焊接。
- 螺柱焊机:包括机器人螺柱焊机和轿车车身自动化成套设备,填补了国内技术空白,广泛应用于主流汽车厂商。
2. 组合设备的应用场景
公司承接自动化焊接平台/工作站业务,明确提及可整合点焊、螺柱焊和弧焊工艺。
- 典型案例:
- 国家十二五专项“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”中,公司负责提供机器人电动伺服点焊机。
- 次高频点焊机与螺柱焊机已分别在一汽大众、上海大众等车企的高强度钢板焊接和车身制造中应用。
3. 技术优势与专利支持
- 专利储备:
- 次高频点焊机拥有国际发明专利2项、国内专利10项;螺柱焊机获国内发明专利8项。
- 组合设备可能涉及的控制系统(如DSP处理器)和通讯技术(如DeviceNet)已通过多项专利和软件著作权认证。
- 节能高效:次高频技术功率因数达0.95,结合伺服电动缸设计,降低能耗与材料成本。
4. 市场验证
- 两类设备均通过ISO9001和CCC认证,并在合资品牌(如大众、奔驰)及自主品牌(奇瑞、吉利)中批量使用。
- 螺柱焊机产量与销售收入连续多年居行业首位,次高频点焊机获国家创新基金支持。
结论
材料显示鸿栢科技具备开发次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备的技术能力与市场基础,但未明确提及已推出具体型号的“组合设备”。实际应用中,两类设备可能通过自动化焊接平台或工作站形式协同工作。
(注:若需具体设备参数或定制方案,建议直接联系厂商获取进一步技术文档。)
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