次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备

次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备采用10KHz高频逆变技术,焊接响应速度快,热量集中,飞溅少,适用于高强度钢板、镀锌板等材料。组合设备在汽车制造领域广泛应用,具备节能高效、多材料适应性等优势,满足高强度焊接需求。

1. 设备组合的技术基础

1.1 次高频直流点焊机

  • 采用10KHz高频逆变技术,焊接响应速度快(0.05ms),热量集中,飞溅少,适用于高强度钢板、镀锌板等材料。
  • 全数字电源和DSP微处理器支持自适应焊接,恒流控制精度达0.2%,显著优于中频和工频设备。
  • 已通过国家CCC认证,并获多项国际/国内发明专利。

1.2 螺柱焊机

  • 鸿栢科技的“轿车车身螺柱焊接自动化成套设备”是国家重点科技攻关项目,填补了国内空白。
  • 拥有8项发明专利、23项实用新型专利,广泛应用于大众、奔驰等汽车厂商。

2. 组合设备的应用场景

2.1 汽车制造领域

  • 次高频点焊机与螺柱焊机均被一汽大众、上海大众、神龙汽车等用于车身焊接(如地板线、主焊线、前纵梁等)。
  • 组合设备可满足高强度钢板焊接需求,如D009车型、M3车型等。

2.2 自动化集成

  • 公司承接自动化焊接平台业务,支持点焊、螺柱焊、弧焊的集成。
  • 机器人专用点焊机采用伺服电动缸,支持DeviceNet通讯,便于与螺柱焊机协同工作。

3. 技术优势与认证

  • 节能高效:次高频点焊机功率因数达0.95,一体化焊钳重量仅16kg,节省铜材。
  • 专利与认证:组合设备涉及的多项技术已获国际发明专利(如美国、德国)和国内专利,并通过ISO9001和CCC认证。

4. 市场表现

  • 螺柱焊机产量和销售收入连续多年居行业首位。
  • 次高频点焊机被列为国家创新基金和火炬计划项目。

结论

鸿栢科技具备将次高频直流点焊与螺柱焊机组合的技术能力和成熟案例,尤其在汽车焊接自动化领域。组合设备可发挥两者在响应速度、节能、多材料适应性方面的优势,满足高强度焊接需求。具体设备型号需根据实际应用场景进一步对接(如PIDSA20AT螺柱焊机与机器人点焊机组合)。

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