次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备

1. 设备组合的技术基础

1.1 次高频直流点焊机

• 采用10KHz次高频逆变技术，焊接响应速度达0.05ms，比中频快10倍，热量集中且飞溅少，适用于高强度板、镀锌板等材料。
• 全数字电源和DSP微处理器支持自适应焊接，恒流控制精度达0.2%，显著优于工频和中频设备。
• 已通过国家CCC认证，并获多项国际/国内发明专利。

1.2 螺柱焊机

• 公司主导产品“轿车车身螺柱焊接自动化成套设备”为国家重点科技攻关项目，填补国内空白，打破国外垄断。
• 拥有8项发明专利和23项实用新型专利，广泛应用于大众、奔驰等汽车厂商。

2. 组合设备的应用与优势

2.1 应用场景

• 材料显示公司产品已用于一汽大众、上海大众等车企的焊接生产线，包括地板线、主焊线等高强度钢板焊接场景。
• 机器人专用点焊机支持DeviceNet通讯，可与螺柱焊机集成于自动化工作站。

2.2 技术优势

• 节能环保：次高频点焊功率因数达0.95，一体化焊钳节省铜材（仅16kg），螺柱焊机节能节材。
• 高稳定性：数字控制确保焊点一致性，螺柱焊机焊核成型好，飞溅小。

3. 专利与认证支持

• 组合设备涉及的核心技术已获多项专利，包括次高频点焊机的国际专利（美、德、法等国）和螺柱焊机的国内专利。
• 通过ISO9001和CCC认证，符合汽车行业高标准。

4. 市场验证

• 螺柱焊机产量和销售收入连续多年行业第一。
• 次高频点焊机被列为国家创新基金项目，应用于途观、速腾等车型。

结论

材料中虽未明确提及“次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备”的具体型号，但公司技术能力（机器人集成、专利覆盖）和实际案例（焊接工作站业务）表明，此类组合设备具备可行性，且已在汽车焊接自动化领域得到验证。

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