次高频直流点焊与螺柱焊机组合设备

1. 组合设备的技术基础

1.1 次高频直流点焊机

• 采用10KHz次高频逆变技术，焊接响应速度达0.05ms，比中频快10倍，焊核一致性好，飞溅少。
• 全数字电源和DSP微处理器支持自适应焊接，适用于冷轧板、镀锌板、高强度板等。
• 节能效果显著（功率因数0.95），控制精度高达0.2%。
• 已获多项国际/国内发明专利，并通过国家CCC认证。

1.2 螺柱焊机

• 公司主导产品“轿车车身螺柱焊接自动化成套设备”为国家重点科技攻关项目，填补国内空白。
• 拥有8项发明专利、23项实用新型专利，广泛应用于大众、奔驰等车企。

2. 组合设备的应用案例

2.1 机器人焊接系统

• 公司承担国家十二五专项“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”，开发了机器人专用点焊机（含伺服电动缸），支持DeviceNet通讯。
• 次高频点焊机已用于一汽轿车、上海大众等车企的高强度钢板焊接。
• 螺柱焊机与点焊机在自动化焊接平台中协同使用，如奇瑞、吉利等车企的出口车型。

3. 技术优势与认证

3.1 专利与认证

• 组合设备涉及的多项技术已获国际发明专利（如美国、德国指定保护）。
• 通过ISO9001和CCC认证，符合汽车行业严苛标准。

3.2 节能与环保

• 次高频技术降低能耗，螺柱焊机减少材料浪费，组合设备符合绿色制造趋势。

4. 潜在组合形式

材料未明确提及“次高频点焊与螺柱焊物理集成”的设备，但以下内容支持组合可行性：

• 公司同时提供两类设备，并承接自动化焊接平台定制业务。
• 机器人系统可兼容点焊和螺柱焊功能（如中空电动缸设计）。

结论

虽材料未直接描述“组合设备”的具体型号，但鸿栢科技的技术积累（次高频点焊+螺柱焊专利）和案例（机器人焊接平台）表明，两类设备可通过自动化系统实现协同作业，满足汽车焊接的高效、高精度需求。

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