高精度数控螺柱焊平台采用滚珠丝杆线性模组和工业级控制系统，支持储能/拉弧焊接方式，具备多工位定制、激光去锌层等先进功能，广泛应用于一汽、比亚迪等汽车厂商，实现±0.1mm的重复定位精度。
一、核心技术优势
高精度数控螺柱焊平台（CNC螺柱焊接系统）通过X/Y轴高精度滚珠丝杆线性模组实现±0.1mm的重复定位精度，Z轴可选伺服驱动或气动控制。系统支持工业级PC/PLC/驱控一体三种控制模式，适配储能式或拉弧式焊接工艺。
二、定制化功能配置
- 多工位扩展：支持2-4工位并行作业（SAW-Z0806-2系列）
- 镀锌板处理：可选激光去锌层装置（型号后缀J）和防飞溅液喷雾（后缀W）
- 焊枪配置：标配GAM4/GAA1系列全自动焊枪，支持FRS30/FRS4送钉器
| 型号示例 | 焊接范围 | 控制方式 |
|---|---|---|
| SAW-Z0806 | 800×600mm | PLC（P后缀） |
| SAW-Z1322 | 1300×2200mm | 驱控一体（Q后缀） |
三、行业应用案例
该设备已在一汽大众、比亚迪等20余家主流车企投入使用，特别适用于：
- 白车身螺柱植焊（需配合PIDS系列焊机）
- 新能源汽车电池包焊接（推荐加装防飞溅装置）
- 汽车座椅支架焊接（可采用双焊枪配置）
四、技术认证与专利
系统通过ISO9001:2015认证，核心技术创新包括：
- 驱控一体机器人技术（9轴控制）
- 次高频逆变直流点焊（国家火炬计划项目）
- 21项国内发明专利+3项国际专利
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